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安全驗收評價

江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程

發布時間:2026-04-02

安全評價單位名稱:

江西福塬化工有限責任公司

項目名稱:

年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程

安全驗收評價報告

簡介:


江西福塬化工有限責任公司201733注冊成立,位于江西省德興市硫化工產業基地內,注冊資金2000萬元,法人代表余炳先企業致力于保護膜和保護膜膠黏劑的研發、生產以及保護膜產品的研發和生產。

目前企業在運行的裝置有:年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏粘劑生產裝置。通過驗收且已取得了《安全生產許可證》贛)WH安許證字【20211133號,許可范圍:溶劑型壓敏膠有效期:2024825日至2027824日。

本次全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告為江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程竣工安全驗收評價報告

該公司制定了組織機構,工作制度為管理人員常白班,生產及輔助生產崗位采用連續性工作制度,年工作天數300天,每天3班倒,每班8小時。該公司現有員工40人,且均為廠內工作人員辦理了工傷保險。同時為保證企業生產安全運行,該公司主要負責人、安全生產管理人員和各特種作業人員均分別經相關部門培訓,并取得了相應的資格證書,該公司成立了安委會,設有安環部,設置了1名專職安全管理人員,負責該公司安全生產管理工作。

安全評價項目組長:

謝寒梅

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

李景龍

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

謝寒梅、李景龍

注冊安全工程師:


技術專家:


到現場開展安全評價工作的人員名單:

謝寒梅、李景龍

時間和主要任務:

時間:2025.11.15-2026.3.10;主要任務:安全驗收評價報告編制

評價報告:


 建設工程名稱:年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程

建設單位:江西福塬化工有限責任公司

改造內容:

1依據《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號中規定的自動化控制改造內容,再對照該企業全流程自動化控制改造設計方案,涉及該裝置的改造內容不在評價范圍,本次項目改造內容如下。

序號

存在的問題

節點(190號文)

采納情況

整改措施

改造方案

原料、產品儲罐以及裝置儲罐自動控制類

1

醋酸甲酯儲罐、丙烯酸丁酯儲罐、丙烯酸異辛酯儲罐未設置低液位液位報警;未按設計要求設置溫度測量

1.1

采納

醋酸甲酯儲罐、丙烯酸丁酯儲罐、丙烯酸異辛酯儲罐設置低液位液位報警;按設計要求設置溫度測量

V20108醋酸甲酯儲罐液位LRSA-V20108低低限時聯鎖關閥LV20118,停輸送泵P20108V20101/3丙烯酸丁酯儲罐液位LRSA-V20101/3低低限時聯鎖關閥LV20111/13,停輸送泵P20101/03V20102/4丙烯酸異辛酯儲罐液位LRSA-V20102/4低低限時聯鎖關閥LV20112/14,停輸送泵P20102/04。增設V20108醋酸甲酯儲罐溫度TRA-V20108指示、記錄、報警;V20101/3丙烯酸丁酯儲罐溫度TRA-V20101/3指示、記錄、報警;V20102/4丙烯酸異辛酯儲罐溫度TRA-V20102/4指示、記錄、報警。

2

裝置高位槽、預混槽未設液位聯鎖切斷進料或設溢流管道

1.5

采納

裝置高位槽、預混槽增設液位聯鎖切斷進料或設溢流管道

V10203A~J預反應高位槽液位LRSA-V10203A~J高高限聯鎖關閥LV10203A~J

3

未設置兩種不同原理液位計

1.8

采納

儲罐應設置兩種不同原理液位計

按要求設置兩種不同原理液位計。

反應工序自動控制類

1

反應釜未設置蒸汽、循環水自動控制閥,不具備自動切換功能

2.3

采納

聚合釜應設置蒸汽、循環水自動控制閥,且具備自動切換功能

按要求在聚合釜設置蒸汽、循環水自動控制閥,且具備自動切換功能。

2

未設置攪拌電流遠傳指示,攪拌系統故障停機聯鎖切斷進料和熱媒

2.4

采納

聚合釜應設置攪拌電流遠傳指示,攪拌系統故障停機聯鎖切斷進料和熱媒

R10201A~J合成反應釜電流IRSA-R10201A~J低低限時聯鎖關閥LV10203A~J

3

聚合釜外循環冷卻系統未設置備用循環泵、循環泵電流遠傳指示,外循環系統故障時未設置聯鎖切斷進料

2.5

采納

聚合釜外循環冷卻系統應設置備用循環泵、循環泵電流遠傳指示,外循環系統故障時應設置聯鎖切斷進料

按要求設置備用循環泵、循環泵電流遠傳指示,外循環系統故障時應設置聯鎖切斷進料

4

在反應釜現場未設就地緊急停車按鈕

2.7

采納

在反應釜現場應設就地緊急停車按鈕

按要求在反應釜現場應設就地緊急停車按鈕

5

引發劑未采用自動添加方式

2.9

采納

引發劑采用自動添加方式

增加引發劑添加漏斗

精餾精制自動控制類

1

聚合釜未設置置溫度自動檢測、遠傳、報警,溫度高高報警與熱媒聯鎖切斷

3.5

采納

聚合釜應設置溫度自動檢測、遠傳、報警,溫度高高報警與熱媒聯鎖切斷

按要求在聚合釜設置溫度自動檢測、遠傳、報警,溫度高高報警與熱媒聯鎖切斷

產品包裝自動控制類

1

產品未采用自動化包裝等措施

4.1

采納

產品新增自動化包裝等措施

增加全自動灌裝機M0201

2

產品灌裝未采用自動計量稱重灌裝系統,超裝信號與氣動球閥或灌裝機槍口聯鎖,不具備自動計量稱重灌裝功能

4.3

采納

產品灌裝應采用自動計量稱重灌裝系統,超裝信號與氣動球閥或灌裝機槍口聯鎖,且具備自動計量稱重灌裝功能

增加全自動灌裝機M0201,全自動灌裝機重量高高限聯聯鎖切斷成品物料進料切斷閥WV10201

可燃和有毒氣體檢測報警類


滿足要求,不需要提升

其他工藝過程自動控制類

1

固化劑、增粘劑投料未設置加料斗、機械加料裝置,進料量與反應溫度或壓力等聯鎖并設置切斷設施。

6.4

采納

固化劑、增粘劑投料設置加料斗、機械加料裝置

增加引發劑添加漏斗

2

蒸汽管網未設置遠傳壓力和總管流量

6.7

采納

蒸汽管網應設置遠傳壓力和總管流量

按要求在蒸汽管網應設置遠傳壓力和總管流量

3

循環水系統未設置溫度和流量(或壓力)檢測、溫度高和流量(或壓力)低報警。循環水泵未設置電流信號或其它信號的停機報警。

6.8

采納

循環水系統應設置溫度和流量(或壓力)檢測、溫度高和流量(或壓力)低報警。循環水泵應設置電流信號或其它信號的停機報警。

循環水總管溫度TRA-CWS302指示、記錄、報警(高限)循環水總管壓力PRSA-CWS302指示、記錄、報警(低限)。總管壓力低低限聯鎖啟動備用泵P30201A/B ;循環水泵P30201A/B設置電流記錄報警聯鎖IRAS30201A/B,循環水泵P30201A/B故障時(低電流時)聯鎖信號發送其服務裝置

自動控制系統及控制室(含獨立機柜間)類

1

SIS系統控制柜不符合要求無電源、網絡冗余、無輸入安全柵、輸出隔離

7.2

采納

SIS系統控制柜按要求設計電源、網絡冗余、輸入安全柵、輸出隔離

企業SIS系統控制柜按要求設計電源、網絡冗余、輸入安全柵、輸出隔離

 2

維護保養記錄不全,無維護調試報告

7.4

采納

需完善維護保養、調試記錄

企業按要求完善維護保養、調試記錄

項目設計、施工情況:

1)自動化控制診斷情況

江西福塬化工有限責任公司20225月委托專家組編制的《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制評估報告》,報告提出的15條問題,其中設計方案均進行了采納。

2HAZOP分析情況

該公司委托奧福科技有限公司20232月編制了《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏粘劑建設項目HAZOP分析報告》;HAZOP分析報告共提出19條對策措施建議,設計方案均進行了采納

3)反應風險評估

該項目不涉及。

4)保護層分析(LOPA)SIL定級、驗算

該項目不涉及SIF回路的增加和改造,僅針對SIS系統控制柜按要求設計電源、網絡冗余、輸入安全柵、輸出隔離。

5)全流程自動化控制改造設計

該工程由20237北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造設計方案》,2024730日取得了上饒市應急管理局頒發的危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書,文號:饒危化項目安設審字[2024]33

北京慎恒工程設計有限公司具有化工石化醫藥行業甲級資質,證書編號:A111020495,有效期至2026819日。

6)施工情況

該工程由浙江正泰中自控制工程有限公司負責自控系統安裝并出具了調試報告,該公司具有石油化工工程施工總承包級、機電工程施工總承包資質,證書編號:D341451654

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1)依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》,該項目屬于危險化學品的有乙酸乙酯、甲苯、丙烯酸丁脂、醋酸乙烯、甲醇、醋酸甲酯、丙烯酸、偶氮二異丁腈、過氧化二苯甲酰、異丙醇、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、氮、溶劑型壓敏粘劑、柴油(發電機用)

2)該項目甲苯屬于第三類易制毒化學品、不涉及易制爆化學品、高毒物品、劇毒化學品、監控化學品;涉及甲醇屬于特別管控危險化學品。

3)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔201195號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔201312號),該項目涉及的甲苯、甲醇、乙酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸及過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁腈屬于重點監管的危險化學品。

4)根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三[2009]116號)和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三〔20133號)進行辨識,該項目不涉及重點監管的危險化工工藝。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

針對《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制評估報告》,北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造設計方案》,該改造涉及方案已落實改造評估報告中的隱患改造建議,現場已根據設計方案進行施工。

3.全流程自動化控制改造設計方案落實情況

項目北京慎恒工程設計有限公司依據《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號中規定的自動化控制改造內容編制了《江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造設計方案》及相關圖紙,企業委托具有資質的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝,并對自動控制系統進行調試,出具了竣工圖及《江西福塬化工有限責任公司自動化改造儀表調試驗收報告》,改造后自動控制系統與設計一致并滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號的要求。

4.評價結論

綜上所述:江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實,企業控制系統設置情況與設計方案一致,施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工,選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品,并對自動控制系統進行調試,出具了竣工圖及《江西福塬化工有限責任公司自動化改造儀表調試驗收報告》,滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的要求,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件

提交時間:

2026.4.2

現場影像資料

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0739(已排)備案稿-江西福塬化工有限責任公司年產10000噸水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠在役裝置全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告 (1).pdf


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