項目名稱:

江西榮興藥業有限公司在役生產裝置安全現狀評價報告

簡 介:

江西榮興藥業有限公司位于江西省袁州醫藥工業園化工集中區（經認定的化工園區），成立日期為2011年5月，用地面積為30580m2（約45.87畝），法定代表人陳學榮，注冊資本壹仟萬元整。公司主要經營范圍為醫藥原料中間體生物產品生產、批發、零售；自營產品進出口。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）***。

該公司現有在役生產裝置2020年取得了江西省應急管理廳頒發的安全生產許可證，文件號為（贛）WH安許證字[2014]0789號，有效期至2026年08月18日。安全生產許可證許可范圍：鹽酸氨溴索（500t/a）、3,5-二溴鄰氨基苯甲醛（571t/a）；其中3,5-二溴鄰氨基苯甲醛中間體自用357t，外售214t。該公司自上一輪取證至今未發生重大安全事故。

因發展需要，該企業擬分期建設江西榮興藥業高端特色原料藥生產線項目（年產150噸鹽酸溴己新、年產150噸鹽酸氨溴索、年產150噸硝苯地平、年產150噸乙酰半胱氨酸、年產10噸地氯雷他定等），此項目已于2023年10月26日在宜春市袁州區發展和改革委員會備案（備案項目統一代號：2310-360902-04-01-490784），其中一期建設內容為年產150噸鹽酸溴己新、年產150噸鹽酸氨溴索的生產裝置、儲存設施及相關公用輔助工程等。建設項目于2024年9月25日取得了《危險化學品建設項目安全條件審查意見書》（宜市危化項目安條審字〔2024〕21號），于2024年12月31日取得了《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》（宜市危化項目安設審字〔2024〕42號），目前，此項目正在建設安裝中。

本次在役生產裝置安全現狀評價范圍為包括鹽酸氨溴索（500t/a）、3,5-二溴鄰氨基苯甲醛（571t/a）的生產設施、公輔工程及相應的安全管理等內容，以下簡稱“該項目”。

該項目涉及的物料有：鹽酸氨溴索（產品）、3，5-二溴鄰氨基苯甲醛（中間體）、鄰硝基苯甲醛、乙醇、硼氫化鈉、反式-對氨基環己醇、甲苯、丙酮、硫酸、鐵粉（催化劑）、雙氧水、氫溴酸、鹽酸、活性炭、氫氧化鈉、氫氣（尾氣）、氮氣（壓縮氣體）、柴油（叉車、發電機用）、氧氣、乙炔（氧氣及乙炔均為機修用）及R22（制冷劑）等，環保涉及的物料有：氯化鈣、碳酸鈉、焦亞硫酸鈉、次氯酸鈉（4%）、聚合三氯化鋁、聚丙烯酰胺等。其中列入《危險化學品目錄》（2022調整版）、將3-氯丙炔等5種化學品納入《危險化學品目錄（2022年版）》（應急管理部等10部門公告，2026年第3號）的有：硫酸、甲苯、鹽酸、乙醇、丙酮、氫溴酸、雙氧水、硼氫化鈉、氫氧化鈉、氫氣（尾氣）、氮氣（壓縮氣體）、柴油（叉車、發電機用）、氧氣、乙炔（氧氣及乙炔均為機修用）及R22等。

該項目不涉及重點監管的危險化工工藝，涉及重點監管的危險化學品有甲苯、硼氫化鈉（遇水放出易燃氣體的物質類別1）、氫氣（尾氣）。該公司各生產、儲存單元均不構成重大危險源。

該項目生產涉及回收套用硫酸、氫溴酸、甲苯、丙酮、乙醇等，故需辦理安全生產許可證。

該公司現有員工75人，其中安全總監1人，專職安全管理人員2人（含注冊安全工程師1人）。該公司特種作業人員12人（部分人員一人多證），其中化工自動化控制儀表作業8人、低壓電工作業2人、防爆電氣作業1人、高處作業證1人、電焊作業證1人、叉車2人、特種設備安全管理1人。特種作業人員均持證上崗。

根據《中華人民共和國安全生產法》（根據2021年6月10日第十三屆全國人民代表大會常務委員會第二十九次會議《關于修改<中華人民共和國安全生產法>的決定》第三次修正），《危險化學品安全管理條例》（國務院第591號令），《安全生產條件許可條例》（國務院令第397號、國務院令第653號修訂）及《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號、第79、89號修訂）的規定，安全生產許可證有效期為3年。安全生產許可證有效期滿需要延期的，企業應當于期滿前3個月向原安全生產許可證頒發管理機關辦理延期手續。

受江西榮興藥業有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其危險化學品生產企業現狀安全評價工作，按《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號，第79、89號修訂）的要求，與江西榮興藥業有限公司協商確定了評價范圍。

評價報告按照國家安全生產監督管理局頒布《安全評價通則》AQ8001-2007、《江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則（試行）》、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》（安監總危化[2007]255號）、《江西省應急管理廳關于印發<江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則>（試行）的通知》（贛應急字〔2021〕100號）、《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）（贛應急字〔2021〕190 號）、關于印發《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南（試行）》的通知（應急〔2022〕52號）等的要求進行編制。

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

王海波

參與評價工作的安全評價師:

檀廷斌、黃伯揚、謝寒梅、王冠、萬宇浩

注冊安全工程師:

檀廷斌、黃伯揚、謝寒梅、王冠、萬宇浩、黃香港、周紅波

技術專家:

/

到現場開展安全評價工作的人員名單:

檀廷斌、萬宇浩

時間和主要任務:

時間：2026.3.1~2026.6.10；

主要任務：安全現狀評價報告

評價報告:

因企業存在商業技術保密，評價過程略

1、危險、有害因素辨識

1）該公司現有裝置的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。最主要的危險因素是火災、爆炸、灼燙。

2）該項目生產涉及的物料有：鄰硝基苯甲醛、鐵粉、反式-對氨基環己醇、氫溴酸、活性炭、甲苯、丙酮、乙醇、雙氧水（27.5%）、鹽酸（30%）、液堿（30%）、硼氫化鈉、硫酸（98%）、氫氣（尾氣）、氮氣（壓縮氣體）、柴油（叉車、發電機用）、氧氣、乙炔（氧氣及乙炔均為機修用）及R22（制冷劑）等。環保涉及的物料有：氯化鈣、碳酸鈉、焦亞硫酸鈉、次氯酸鈉（4%）、聚合三氯化鋁、聚丙烯酰胺等。產品為：3，5-二溴鄰氨基苯甲醛（中間體）、鹽酸氨溴索。

其中列入《危險化學品目錄》（2022年版）、將3-氯丙炔等5種化學品納入《危險化學品目錄（2015版）》（應急管理部等10部門公告，2026年第3號）的有：硫酸、甲苯、鹽酸、乙醇、丙酮、氫溴酸、雙氧水、硼氫化鈉、氫氧化鈉、尾氣（氫氣）、氮氣（壓縮氣體）、柴油（叉車、發電機用）、氧氣、乙炔（氧氣及乙炔均為機修用）及R22等。

3）根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）、《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號）、《列入第三類監控化學品的新增品種清單》等的規定，該項目不涉及監控化學品。

4）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，666號令及703號令修改）、《關于將4-（N-苯基氨基）哌啶、1-叔丁氧羰基-4-（N-苯基氨基）哌啶、N-苯基-N-（4-哌啶基）丙酰胺、大麻二酚、2-甲基-3-苯基縮水甘油酸及其酯類、3-氧-2-苯基丁酸及其酯類、2-甲基-3-[3,4-（亞甲二氧基）苯基]縮水甘油酸酯類列入易制毒化學品管理的公告》（公安部、商務部、國家衛生健康委員會、海關總署、國家藥品監督管理局、應急管理部 2024年8月2日）、《國務院辦公廳關于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號等，該項目涉及的甲苯、丙酮、鹽酸、硫酸為第三類易制毒化學品。

5）根據《危險化學品目錄》（2022年版）、將3-氯丙炔等5種化學品納入《危險化學品目錄（2015版）》（應急管理部等10部門公告，2026年第3號）辨識，該項目不涉及劇毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，該項目涉及易制爆危險化學品為雙氧水、硼氫化鈉。

7）根據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定，該項目不涉及高毒物品。

8）根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的規定，該項目涉及的甲苯、硼氫化鈉（遇水放出易燃氣體的物質類別1）、氫氣（尾氣）等屬重點監管的危險化學品。

9）根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》（應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號）的規定，該項目涉及的乙醇屬于特別管控危險化學品。

11）限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品

根據《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監總科技〔2015〕75號、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》的通知（應急廳〔2024〕86號）、《關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016年）的通知》安監總科技〔2016〕137號、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知（應急廳〔2020〕38號），該項目不涉及國家明令淘汰的產品和工藝。

12）危險化工工藝

根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的規定，該公司不涉及重點監管的危險化工工藝。

13）根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018，該項目各生產、儲存單元均未構成危險化學品重大危險源。

2、安全生產條件

1）廠址及與廠外民居、公共設施、企業的間距

（1）該公司在役生產裝置位于江西省袁州醫藥工業園化工集中區（經認定的化工園區），選址符合國家相關標準的要求。

（2）企業對外部影響主要是甲苯、丙酮、雙氧水、硼氫化鈉等泄漏引起的火災爆炸事故造成的影響。

（3）該公司地界周邊500m范圍內無居民及其他敏感設施，符合規范的要求。周圍環境無其他不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和，地址條件好。

2）總平面布置

總平面布置，出入口及廠內道路符合規范規定，滿足防火距離要求。

3）建（構）筑物

該項目在役裝置主要建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

4）工藝及設備、設施

該項目無國家明令淘汰的工藝，無國家明令淘汰的設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施符合規范的要求。

5）作業場所

作業場所按規定設置了相應的消防系統，配備了相應的滅火器材，作業場所符合相關規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

6）公用配套工程

該公司在役裝置與生產相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、供氣等均能滿足生產要求。

7）安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有一定的可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、勞動防護用品管理等規章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

（2）安全生產管理制度執行到位，現場檢查無違章現象。

3、其他評價結果

（1）依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）進行重大危險源辨識，該公司在役裝置各生產、儲存單元的危險化學品不構成危險化學品重大危險源。

（2）根據定量計算，該公司發生溶劑蒸餾回收釜、丙酮蒸餾接收器發生丙酮泄露造成的池火造成的事故最大，最大死亡半徑為26m，輕傷半徑為43m。

（3）根據定量計算，該公司周邊高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3×10^-6）、一般防護目標中的二類防護目標（<1×10^-5）、一般防護目標中的三類防護目標（<3′10^-5）的外部安全防護距離均未出廠界，上述安全防護距離范圍內均不存在相應的防護目標。

該公司社會風險可接受。

（4）該公司風險級別為IV級，屬于藍色區域（或低風險區域），輕度危險區域，可以接受（或可容許的）。

4、評價結論

江西榮興藥業有限公司對于工藝、技術、設備、設施等發生變更的，根據變更管理制度，進行了變更程序管理，現場與設計（設計變更）一致。

DCS系統設計符合要求、運行正常并定期調試，自動化控制系統滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案（試行）》（贛應急字[2021]190號）、江西省應急廳辦公室關于進一步推動危險化學品（化工）企業自動化改造提升工作的通知（贛應急辦字〔2023〕77號）等的要求。

主要負責人和主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員等有關從業人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求。

該公司針對存在隱患進行了相應的整改，已整改完畢，該公司現有在役裝置不涉及重大安全隱患。

該公司安全設施和安全管理狀況符合相關安全法律法規要求，具備安全生產條件。

提交時間:

 2026.6.10