九江中科鑫星新材料有限公司3萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置危險化學品重大危險源評估
發布時間:2026-04-28
| 九江中科鑫星新材料有限公司 | ||
項目名稱: | 3萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置危險化學品重大危險源評估報告 | ||
簡介: | |||
九江中科鑫星新材料有限公司位于九江市濂溪區濂溪產業園濱湖片區內。公司成立于2007年4月19日,注冊資金貳仟貳佰叁拾肆萬元整,屬于其他有限責任公司,法定代表人周思辰。該公司于2023年12月27日取得九江市工業和信息化局、九江市應急管理局等八部門公布的《關于公布九江市化工重點監測點名單(第二批)的通知》(九工信字[2023]83號)中的企業,已被認定為九江市化工重點監測點企業。 公司一期1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置于2015年由湖南化工醫藥設計院編制安全設施設計專篇,于2016年8月建設完成,2017年5月對1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置進行驗收,由南昌安達安全技術咨詢有限公司編制驗收報告。2017年10月25日取得危險化學品安全生產許可證,安全生產許可證證號:(贛)WH安許證字〔2017〕0956,企業于2020年10月進行了延期換證。2021年公司進行擴建二期2萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置,由江西通安安全評價有限公司編制了安全預評價報告,2021年12月由揚州惠通科技股份有限公司編制安全設施設計專篇,取得了相關批復,企業于2022年進行施工建設,并經自動化診斷,滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》的要求,2023年7月15日建設單位組織專家及相關單位對二期2萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置進行了現場驗收,由江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心編制了驗收報告,通過了安全設施竣工驗收。根據江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的通知(贛應急字〔2021〕190號)的要求,企業同時于2023年委托北京慎恒工程設計有限公司對一期1萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置進行自動化診斷評估和自動化控制改造設計,2023年8月24日建設單位組織專家及相關單位對一期1萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置自動化控制改造工程進行了現場驗收,由江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心編制了驗收報告,通過了安全設施竣工驗收。 因此,目前該公司現有在役裝置為3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置。根據《國民經濟行業分類》,九江中科鑫星新材料有限公司超高分子量聚乙烯生產所屬行業為C2651(初級形態塑料及合成樹脂制造)。 公司現有在役裝置涉及的建構筑物為:可燃液體罐組、乙烯罐組、乙烯壓縮機房、室外汽化、乙烯儲罐區(乙烯球罐、卸車泵區、卸車區、汽化區)、綜合車間、聚合車間、精餾干燥車間、包裝車間、危險品庫、成品庫1、成品庫2、1#倉庫、2#倉庫、控制室及空壓制氮、冷凍廠房、機電維修車間、消防及循環水裝置、污水處理裝置、事故水池、事故應急池、變配電室、地面火炬、輔房(原鍋爐房)等公用輔助設施。 現有在役裝置涉及的主要原材料有乙烯、正己烷、三乙基鋁﹑主催化劑(復合型鈦系催化劑,采用MgCl2作為復合載體,含2~5%的四氯化鈦)、硬脂酸鈣、壓縮空氣、氮(壓縮的)、冷凍介質(冰河冷媒、氟利昂)、柴油、天然氣(作燃料用)。產品為超高分子量聚乙烯。列入《危險化學品目錄》(2022年版)的有:乙烯、正己烷、三乙基鋁﹑催化劑(含四氯化鈦)、氮(壓縮的)、柴油、氟利昂(二氯二氟甲烷)、天然氣(作燃料用)。其中乙烯、天然氣屬于重點監管的危險化學品(由于四氯化鈦含量極低,屬于催化劑的成分,該催化劑不辨識為重點監管的危險化學品)。項目聚乙烯生產過程中涉及的聚合工藝屬于重點監管的危險化工工藝。公司于2023年3月委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心對其3萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置進行危險化學品重大危險源辨識和評估,確定該公司生產單元1萬噸聚乙烯生產裝置(聚合車間、精餾干燥車間)、綜合車間,儲存單元危險品庫構成危險化學品重大危險源四級。儲存單元乙烯罐組(含汽化區)、乙烯球罐區(含汽化區)構成危險化學品重大危險源三級。其他生產單元、儲存單元危險化學品均不構成重大危險源。于2023年5月19日在九江市濂溪區應急管理局進行了危險化學品重大危險源備案登記,備案編號:BA贛360402[2023]002,有效期至2026年5月19日。 因此,企業于2026年2月委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔其現有在役裝置為3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置危險化學品重大危險源的安全評估工作。 根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018,企業項目裝置中構成危險化學品重大危險源有生產單元1萬噸聚乙烯生產裝置(聚合車間、精餾干燥車間)、綜合車間,儲存單元危險品庫構成危險化學品重大危險源四級,乙烯罐組(含汽化區)、乙烯球罐區(含汽化區)構成危險化學品重大危險源三級。 本安全評估報告根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(國家安全生產監督管理總局令第40號)第十條編寫,力求做到數據準確、內容完整、方法科學、建議措施具體可行,結論客觀公正。評估工作組對該企業涉及危險化學品的裝置進行了現場查勘,對提供的技術資料及其它有關資料進行分析、研究,對危險化學品重大危險源進行辨識、分級,對重大危險源發生事故的可能性及危害程度進行分析,對重大危險源采取的監測監控措施、安全技術、安全管理、事故應急救援等按相關法律、法規、標準、規范的要求進行符合性檢查并提出合理可行的對策措施,得出安全評估結論,編制了《九江中科鑫星新材料有限公司3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置危險化學品重大危險源評估報告》。 本報告不足之處,敬請指正。 | |||
安全評價項目組長: | 黃香港 | ||
技術負責人: | 周紅波 | ||
過程控制負責人: | 檀廷斌 | ||
評價報告編制人: | 黃香港 | ||
報告審核人: | 王波 | ||
參與評價工作的安全評價師: | 黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚 | ||
注冊安全工程師: | 黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚 | ||
技術專家: | / | ||
到現場開展安全評價工作的人員名單: | 黃香港、王冠 | ||
時間和主要任務: | 2026年1月20日等進行現場勘查等 | ||
評價報告: | |||
本報告重大危險源評估對象為九江中科鑫星新材料有限公司3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置。 本報告重大危險源評估范圍為九江中科鑫星新材料有限公司3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯裝置的生產車間、倉庫、儲罐區及其配套的輔助系統、公用工程等設施。 本重大危險源評估報告中對九江中科鑫星新材料有限公司3萬t/a纖維級超高分子量聚乙烯生產存儲裝置設施的各生產單元及儲存單元是否構成危險化學品重大危險源進行辨識、分級,對危險化學品重大危險源發生事故的可能性及危害程度進行分析,對危險化學品重大危險源裝置和場所采取的監測監控措施、安全技術、安全管理、事故應急等按相關法律、法規、標準、規范的要求進行符合性檢查并提出合理可行的對策措施。 根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018的規定,該標準不適用危險化學品的廠外運輸(包括鐵路、道路、水路、航空、管道等運輸方式)。《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》國家安全生產監督管理總局令2011年第40號“城鎮燃氣、用于國防科研生產的危險化學品重大危險源以及港區內危險化學品重大危險源的安全監督管理,不適用本規定。”因此,本項目危險化學品廠外運輸不適用本規定,不在評估范圍內。 因企業存在商業技術保密,評估過程略 評估結論 本評估報告依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品重大危險源辯識》、《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》等國家法律、法規及國家、行業規范標準,根據九江中科鑫星新材料有限公司危險化學品重大危險源中存在的位置、數量及危險和有害因素,采用重大危險源分級及風險計算方法,對廠區危險化學品重大危險源進行了詳實的分析評估,得出以下評估結論: (1)依據《危險化學品重大危險源辯識》進行辨識及分級,該公司生產單元1萬噸聚乙烯生產裝置(聚合車間、精餾干燥車間)、綜合車間,儲存單元危險品庫構成危險化學品重大危險源四級。儲存單元乙烯罐組(含汽化區)、乙烯球罐區(含汽化區)構成危險化學品重大危險源三級。 (2)該公司重大危險源存在火災、可燃氣體爆炸、可燃液體蒸汽爆炸、容器爆炸、粉塵爆炸、觸電、機械致害、場內車輛致害、起重設備致害、高處墜落、淹溺、灼燙、物體打擊、跌落、坍塌、中毒、窒息、泄漏、其他傷害等危險.有害因素,其中主要危險、有害因素為火災、可燃氣體爆炸、可燃液體蒸汽爆炸、容器爆炸、粉塵爆炸。 (3)根據定量計算,九江中科鑫星新材料有限公司乙烯球罐發生容器整體破裂時BLEVE爆炸時,其最大死亡半徑為630m,重傷半徑為848m;輕傷半徑為1384m,多米諾半徑422m。 (4)根據個人風險計算,九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源個人風險在可接受范圍內,外部安全防護距離為215m,根據社會風險計算,九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源的社會風險影響在可容許區。 根據《石油化工企業設計防火標準》(2018年版)GB50160-2008表4.1.9的要求,液化烴罐組(罐外壁)與居民區、公共福利設施、村莊的防火間距要求為300m;距離相鄰工廠(圍墻或用地邊界線)的防火間距要求為120m等,通過根據《石油化工企業設計防火標準》(2018年版)GB50160-2008的要求檢查,企業與周邊相鄰工程或設施的防火間距滿足要求。 (5)該公司已進行自動化提升改造并進行了驗收,滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號的要求。 (6)九江中科鑫星新材料有限公司重大危險源現有的重大危險源管理(包括安全管理措施、技術措施、監控措施、應急措施)及重大危險源檔案內容滿足《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》國家安全生產監督管理總局令第40號的要求。 (7)根據《危險化學品重大危險源監督管理規定》(國家安全生產監督管理總局令2011年第40號,根據2015年5月27日國家安全監管總局令第79號修正)、《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》(AQ3035-2010)和《危險化學品重大危險源 罐區 現場安全監控裝備設置規范》(AQ3036-2010)、《江西省安全生產監督管理局關于危險化學品企業倉庫、堆場構成重大危險源的監測監控系統整治的補充通知》(贛安監管二字〔2012〕367號)、《危險化學品重大危險源安全監控技術規范》GB17681-2024等要求對企業重大危險源的安全技術和監控措施進行檢查,經完善后滿足規范要求。 (8)根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)》的要求進行了相關檢查,該公司不涉及重大生產安全事故隱患。 (9)根據《應急管理部關于印發危險化學品企業安全分類整治目錄(2020年)的通知》應急〔2020〕84號和江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案落實情況的要求進行了檢查,均滿足要求。 (10)根據應急管理部危化監管一司2023年3月31日下發的《關于印發《化工企業液化烴儲罐區安全風險排查指南(試行)》的函》的要求,本企業液化烴儲罐區不存在否決項,得分為88分,屬于一般安全風險儲罐區。應限期落實必要的安全管控措施。根據檢查,主要是:1、設備設施和管線的排放口、采樣口等排放閥設計時,現場應通過加裝管帽、雙閥等措施,減少泄漏的可能性。2、加強管理制度操作規程的完善,建立液化烴裝卸作業時裝卸設施接口連接可靠性確認制度。3、特殊作業管理需要按GB30871-2022進行完善。企業前期已針對加裝管帽、雙閥等措施,完善液化烴裝卸作業時裝卸設施接口連接可靠性確認制度以及加強特殊作業管理進行了完善安全管控措施。因此滿足要求。 (11)根據《化工企業液化烴儲罐區安全管理規范》AQ3059-2023的要求,由于該公司液化烴儲罐區的設計施工建設在本規范發布實施前,并通過竣工驗收取得安全許可,屬于在役液化烴儲罐區,根據AQ3059-2023的要求在役液化烴儲罐區的安全管理適用該規范要求。因此針對在役液化烴儲罐區的安全管理進行檢查,本企業液化烴儲罐區屬于在役液化烴罐區。根據檢查,主要是:機泵管理、控制系統組態文件的備份、防雷接地設施接地點平面圖、現場防雷接地點編號并掛牌等需完善。企業已針對機泵管理、控制系統組態文件的備份、防雷接地設施接地點平面圖、現場防雷接地點編號并掛牌等進行了完善。 (12)企業必須切實加強危險化學品重大危險源及重點部位的事故應急處置措施制定,確保發生事故后,第一時間進行應急處置,確保事故得到有效控制。 綜上所述,九江中科鑫星新材料有限公司構成重大危險源裝置(生產單元1萬噸聚乙烯生產裝置(聚合車間、精餾干燥車間)、綜合車間,儲存單元危險品庫構成危險化學品重大危險源四級。儲存單元乙烯罐組(含汽化區)、乙烯球罐區(含汽化區)構成危險化學品重大危險源三級)的安全技術、監控措施、安全管理、事故應急救援預案總體上符合要求,可以有效地控制重大危險源事故的發生,降低事故發生的可能性和事故嚴重程度,其風險在可以接受范圍內。符合國家有關安全生產的法律法規、標準、規章、規范的要求。 (1)應當繼續健全危險化學品重大危險源安全管理規章制度和安全操作規程,并采取有效措施保證其得到執行。 (2)應當按照國家有關規定,定期對重大危險源的安全設施和安全監測監控系統進行檢測、檢驗,并進行經常性維護、保養,保證重大危險源的安全設施和安全監測監控系統有效、可靠運行。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。 (3)在明確全廠危險化學品重大危險源中關鍵裝置、重點部位的責任人或者責任機構的基礎上,對重大危險源的安全生產狀況進行定期檢查,及時采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立即排除的,應當及時制定治理方案,落實整改措施、責任、資金、時限和預案。 (4)應當對危險化學品重大危險源的管理和操作崗位人員進行安全操作技能培訓,使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能和應急措施。 (5)應當將危險化學品重大危險源可能發生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知可能受影響的單位、區域及人員。 (6)在依法制定及危險化學品重大危險源事故應急預案的基礎上,完善應急救援組織或者配備應急救援人員,配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資,并保障其完好和方便使用,修訂后的應急預案應及時到應急管理部門進行備案。 (7)應當制定完善具體的重大危險源事故應急預案演練計劃,并按照下列要求進行事故應急預案演練:對重大危險源專項應急預案和重大危險源現場處置方案,每半年至少進行一次。應急預案演練結束后,單位應當對應急預案演練效果進行評估,撰寫應急預案演練評估報告。 (8)根據《危險化學品重大危險源安全監控技術規范》GB17681-2024、《化工企業液化烴儲罐區安全管理規范》AQ3059-2023的要求進一步完善重大危險源安全監控技術措施和安全管理措施。 (9)危險化學品企業完善重大危險源主要負責人、技術負責人、操作負責人的安全包保履職記錄,做到可查詢、可追溯,企業的安全管理機構應當對包保責任人履職情況進行評估,納入企業安全生產責任制考核與績效管理。 (10)鑒于《化工和危險化學品生產經營企業重大生產安全事故隱患判定準則》AQ3067-2026馬上實施,企業應針對性的進行自查自糾,并進行整改,消除重大生產安全事故隱患。 | |||
提交時間: | 2026.4.28 | ||
場工作照片: 現場勘查人員(從左到右):企業陪同人員、黃香港(評價人員,報告編制人)、企業陪同人員
現場勘查人員(從左到右):企業陪同人員、企業陪同人員、王冠(評價人員,項目組成員) | |||
0076(已排)-中科鑫星危險化學品重大危險源評估報告(評審修改稿) .pdf


