項目名稱：

九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目安全條件評價

簡介：

九江天賜高新材料有限公司（以下簡稱：該公司）成立于2007年10月30日，位于江西省九江市湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)金砂南大道88號，法定代表人趙經(jīng)緯，注冊資本45500.00萬。經(jīng)營范圍：許可項目:危險化學(xué)品生產(chǎn)(依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后在許可有效期內(nèi)方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目和許可期限以相關(guān)部門批準文件或許可證件為準)一般項目:化工產(chǎn)品生產(chǎn)(不含許可類化工產(chǎn)品)，化工產(chǎn)品銷售(不含許可類化工產(chǎn)品），電子專用材料制造，電子專用材料銷售，電池制造，電池銷售，合成材料制造(不含危險化學(xué)品)，貨物進出口，技術(shù)進出口，工程和技術(shù)研究和試驗發(fā)展，生物基材料制造(除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)

安全評價項目組長：

王  波

技術(shù)負責(zé)人：

周紅波

過程控制負責(zé)人：

王海波

評價報告編制人：

王  波

報告審核人：

戴  磷

參與評價工作的安全評價師：

曾華玉、謝寒梅、王冠、鄭強

注冊安全工程師：

技術(shù)專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

王波、王冠

時間和主要任務(wù)：

時間：2022.3.7-2024.12.09；主要任務(wù)：安全條件評價報告編制

評價報告：

項目簡介

建設(shè)項目名稱：九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目（以下簡稱該項目）。

建設(shè)地點：江西省九江市湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園金砂灣工業(yè)區(qū)。

建設(shè)性質(zhì)：新建。

本期建設(shè)規(guī)模：項目具體產(chǎn)品方案見文本。

9.1.1 危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》，該項目涉及的危險化學(xué)品為五氟化磷、氟化鋰、48%的氫氟酸、92.5%硫酸、碳酸二甲酯、無水氫氟酸、65%發(fā)煙硫酸、多聚磷酸、氮氣（壓縮的）、柴油、天然氣、氟磺酸、尾氣處理用的氫氧化鉀等。該項目產(chǎn)品DMC液體六氟磷酸鋰中含有約68%DMC，屬于《危險化學(xué)品目錄》中2828項物質(zhì)；該項目涉及的碳酸甲乙酯雖未列入《危險化學(xué)品目錄》，但其閃點為26.7℃，建設(shè)單位應(yīng)作為危險化學(xué)品進行管理。

2）該項目原料中硫酸、發(fā)煙硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品，五氟化磷、氟化鋰、六氟磷酸、氫氟酸/氟化氫、氟化鈣、液體六氟磷酸鋰、氟磺酸屬于高毒物品，不涉及易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、第一二三類監(jiān)控化學(xué)品和特別管控危險化學(xué)品。

該項目產(chǎn)品涉及第三類易制毒化學(xué)品的，應(yīng)當自生產(chǎn)之日起30日內(nèi)，將生產(chǎn)的品種、數(shù)量等情況，向所在地的設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。使用易制毒化學(xué)品的，應(yīng)當在購買前將所需購買的品種、數(shù)量，向所在地的縣級人民政府公安機關(guān)備案。

3）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品為氫氟酸/氟化氫和天然氣（RTO裝置燃料）。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）》、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號），通過對該項目可研進行分析，六氟磷酸、六氟磷酸鋰的合成涉及氟化工藝。該公司委托江西安全評測檢測有限公司、江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司開展了反應(yīng)風(fēng)險評估。

5）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的定義和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》得出結(jié)論如下：該項目559罐區(qū)五、557罐區(qū)三構(gòu)成一級重大危險源、532裝置二、558罐區(qū)四構(gòu)成二級重大危險源，555罐區(qū)一構(gòu)成三級重大危險源，531裝置一構(gòu)成四級重大危險源。

6）通過采用預(yù)先危險性分析，531裝置一子單元火災(zāi)、爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級；灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；532裝置二子單元容器爆炸、中毒窒息危險程度為Ⅲ級；灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；電氣子單元火災(zāi)、爆炸、繼電保護動作異常、全廠停電事故危險程度為Ⅲ級，觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級；儀表自動控制子單元火災(zāi)、爆炸危險程度為Ⅲ級，DCS系統(tǒng)錯誤、DCS系統(tǒng)運行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級；尾氣處理子單元火災(zāi)爆炸、中毒窒息事故的的危險等級為Ⅲ級，灼燙腐蝕的危險等級為Ⅱ級；給排水子單元火災(zāi)、中毒窒息、淹溺危險程度為Ⅱ級；供熱子單元灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級；供冷子單元觸電、凍傷、中毒窒息危險程度為Ⅱ級；空壓氮氣供應(yīng)系統(tǒng)子單元容器爆炸、中毒窒息事故的危險等級為Ⅲ級；柴油供應(yīng)系統(tǒng)子單元火災(zāi)爆炸、中毒窒息的危險等級為Ⅲ級，車輛傷害的危險等級為Ⅱ級；倉庫子單元火災(zāi)爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息為Ⅲ級，車輛傷害為Ⅱ級；儲罐子單元火災(zāi)爆炸、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級；裝卸子單元火災(zāi)、爆炸和車輛傷害危險程度為Ⅲ級，中毒窒息、灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級；特種設(shè)備單元容器爆炸、車輛傷害的危險等級為Ⅲ級；Ⅲ級危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施，Ⅱ級危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

7）通過危險度分析：該項目531裝置一單元的危險程度為Ⅱ級，屬中度危險；532裝置二單元的危險程度等級為Ⅲ級，屬于低度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全管理措施方面加強高風(fēng)險設(shè)備設(shè)施的管理，防止事故發(fā)生。

8）根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》和《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險因素為：火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙腐蝕；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、淹溺、坍塌等。參照《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：噪聲與振動、高溫、低溫及粉塵。

9）根據(jù)計算結(jié)合風(fēng)險值等值線圖，該公司外部安全防護距離：高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<310-7）的外部安全防護距離為廠界外最大180m（西側(cè)）；一般防護目標中的二類防護目標（<310-6）的外部安全防護距離為廠界外最大79m（北側(cè)）；一般防護目標中的三類防護目標（<110-5）的外部安全防護距離為廠界外最大46m（北側(cè)）。該距離范圍內(nèi)無上述類別敏感目標。

9.1.2 應(yīng)重點防范的重大危險有害因素

1．該項目涉及的危險化學(xué)品為五氟化磷、氟化鋰、48%的氫氟酸、92.5%硫酸、碳酸二甲酯、無水氫氟酸、65%發(fā)煙硫酸、多聚磷酸、氮氣（壓縮的）、柴油、天然氣、氟磺酸、尾氣處理用的氫氧化鉀等。該項目產(chǎn)品DMC液體六氟磷酸鋰中含有約68%DMC，屬于《危險化學(xué)品目錄》中2828項物質(zhì)；該項目涉及的碳酸甲乙酯雖未列入《危險化學(xué)品目錄》，但其閃點為26.7℃，建設(shè)單位應(yīng)作為危險化學(xué)品進行管理。

2．該項目原料中硫酸、發(fā)煙硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品，五氟化磷、氟化鋰、六氟磷酸、氫氟酸、氟化氫、氟化鈣、液體六氟磷酸鋰、氟磺酸屬于高毒物品。

2.該項目屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品為氫氟酸/氟化氫和天然氣（RTO裝置燃料）。

3. 該項目六氟磷酸、六氟磷酸鋰的合成涉及氟化工藝。

4.該項目559罐區(qū)五、557罐區(qū)三構(gòu)成一級重大危險源、532裝置二、558罐區(qū)四構(gòu)成二級重大危險源，555罐區(qū)一構(gòu)成三級重大危險源，531裝置一構(gòu)成四級重大危險源；

5通過預(yù)先危險分析可知該項目火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故的的危險等級為Ⅲ級；該項目應(yīng)重點防范的重大危險因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙腐蝕；應(yīng)重視的重大有害因素有：毒物。

6．該項目531裝置一單元的危險程度為Ⅱ級，屬中度危險。

9.1.3安全條件的評價結(jié)果

1. 九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目擬建設(shè)于江西省湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)金沙灣工業(yè)區(qū)，根據(jù)江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會出具的說明材料、湖口縣自然資源局出具的《江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)化工園區(qū)四至范圍套合影像圖》，該項目用地位于認定的化工園區(qū)四至范圍內(nèi)。

2.該項目外部安全防護距離內(nèi)無相應(yīng)的防護目標。

3. 依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（發(fā)展和改革委員會令第7號），該項目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類，該項目于2022年5月30日取得了湖口縣發(fā)展和改革委員會的項目備案文件，統(tǒng)一項目代碼：2112-360429-04-01-277734。因此，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

4. 九江天賜高新材料有限公司于2022年4月27日取得湖口縣自然資源局頒發(fā)的建設(shè)用地規(guī)劃許可證，編號：地字第360429202200008號，該建設(shè)用地規(guī)劃許可證上項目名稱為年產(chǎn)9.5萬噸鋰電基礎(chǔ)材料及10萬噸二氯丙醇項目，該項目擬與該公司年產(chǎn)9.5萬噸鋰電基礎(chǔ)材料及10萬噸二氯丙醇項目建于同一廠區(qū)，規(guī)劃許可證見附件。

5.該項目所在地有較好的運輸條件，符合本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地利用總體規(guī)劃，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，該項目已通過湖口縣發(fā)展和改革委員會項目備案。

6.該項目建成投產(chǎn)后正常運行時不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

7.正常情況下，周邊生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活情況不會對該項目產(chǎn)生影響。

8.正常情況下自然條件不會對該項目產(chǎn)生影響。

9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果

1.該項目擬采用工藝流程已通過江西省化學(xué)化工學(xué)會組織的安全可靠性論證。

2. 該項目擬采用DCS自動控制系統(tǒng)和SIS安全儀表系統(tǒng)，對主要工藝參數(shù)集中進行顯示、記錄和自動調(diào)節(jié)。從而有效地對生產(chǎn)過程進行控制和管理，對工藝過程的重要參數(shù)如反應(yīng)釜溫度、壓力、各個儲罐液位等，進行顯示、記錄、調(diào)節(jié)、控制、聯(lián)鎖、報警、打印、設(shè)定參數(shù)的在線修改等; 對現(xiàn)場運行的轉(zhuǎn)動設(shè)備可進行停機操作。對重要的工藝參數(shù)設(shè)有自動調(diào)節(jié)，對可能產(chǎn)生危險的工藝參數(shù)則采用越限報警或聯(lián)鎖，以確保安全生產(chǎn)。系統(tǒng)設(shè)置在生產(chǎn)輔助樓，擬對重點部位主要生產(chǎn)工藝裝置、儲罐等實施DCS控制模式和程控模式，數(shù)據(jù)發(fā)生偏離時及時報警提醒或切斷相關(guān)操作。

3. 擬采用的技術(shù)及設(shè)備較先進、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠（依據(jù)對該項目擬采用的技術(shù)、設(shè)備、工藝與國內(nèi)外技術(shù)的對比及該項目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應(yīng)重視的安全對策措施

1)該公司所在地地震烈度為Ⅵ度，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》確定建構(gòu)筑物的抗震設(shè)防類別，作抗震設(shè)防。并應(yīng)按《化學(xué)工業(yè)建構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類標準》等的要求，對重點設(shè)防類建構(gòu)筑物按7度進行抗震設(shè)防。

2)在工程設(shè)計前應(yīng)根據(jù)勘查結(jié)果和地質(zhì)資料和工程的要求，因地制宜，采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，防止地基濕陷對建筑物產(chǎn)生危害。按要求做好該項目的埋地電纜、排水的設(shè)計與施工。

3)可研中未提及倉庫防火分區(qū)設(shè)置情況，531裝置一、533電解液倉庫、544電解液打包倉庫、567甲類倉庫一、570危廢倉庫等應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》3.3.2、3.3.3條設(shè)置自動滅火系統(tǒng)和防火分區(qū)。倉庫內(nèi)的防火分區(qū)或庫房之間應(yīng)采用防火墻分隔，甲類庫房內(nèi)的防火分區(qū)或庫房之間應(yīng)采用無任何開口的防火墻分隔。

4)防火墻的耐火極限不應(yīng)低于3.00h。甲類廠房和甲類倉庫內(nèi)的防火墻，耐火極限不應(yīng)低于4.00h。

5)該項目控制室、機柜間應(yīng)進行抗爆計算，并根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置，結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足《抗爆間室結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等的要求。

6)企業(yè)應(yīng)落實《化工工藝技術(shù)安全可靠性論證報告》、各反應(yīng)安全風(fēng)險評估中提出的對策措施。

7)涉及氟化工藝裝置應(yīng)按照《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南（試行）》，必須實現(xiàn)全流程自動化控制及機械化生產(chǎn)，最大限度的減少現(xiàn)場人員。

8)該項目六氟磷酸、六氟磷酸鋰的合成涉及氟化工藝，建設(shè)單位應(yīng)當根據(jù)涉及重點監(jiān)管的危險工藝生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況，按照本報告3.3.1節(jié)要求完善重點監(jiān)控參數(shù)、各上下游工序間聯(lián)鎖控制裝置、安全監(jiān)控及自動控制方案。

9)該項目涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品為氫氟酸/氟化氫、天然氣，建設(shè)單位應(yīng)當根據(jù)涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況，按照本報告3.3.2節(jié)要求完善安全措施和應(yīng)急處置措施。

10)建設(shè)單位應(yīng)按《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案(試行)》（贛應(yīng)急字〔2021〕190號）對生產(chǎn)儲存裝置設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置全流程自動化控制措施。

11)爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。涉及碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯等物料的場所內(nèi)的設(shè)備防爆等級應(yīng)不低于Ⅱ類，A級T2組，涉及柴油的場所設(shè)備防爆等級應(yīng)不低于Ⅱ類，A級T3組。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險區(qū)域使用非防爆設(shè)備時應(yīng)采取隔爆措施。（2）選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。（3）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。（4）電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。

12)可能存在爆炸性氣體和/或爆炸性粉塵環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)施，除進行電氣設(shè)備防爆設(shè)計外，應(yīng)進行非電氣設(shè)備防爆設(shè)計。

13)涉及甲類可燃液體（DMC、EMC等）、有毒物質(zhì)（五氟化磷、氟化氫等）的生產(chǎn)和儲運區(qū)域，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》等的規(guī)定，設(shè)置獨立于基本控制系統(tǒng)的可燃、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，可燃有毒氣體探測器的二級報警信號和氣體報警控制器故障信號應(yīng)引入消防控制室，現(xiàn)場電子儀表設(shè)備應(yīng)符合爆炸危險環(huán)境的防爆要求。

14)建設(shè)單位應(yīng)對六氟磷酸和六氟磷酸鋰的合成、559罐區(qū)五、557罐區(qū)三、532裝置二、555 罐區(qū)一、558罐區(qū)四、531 裝置一等涉及危險工藝、重大危險源場所進行HAZOP分析、LOPA 分析、SIL定級等，逐條落實HAZOP分析中的建議，并根據(jù)LOPA 分析、SIL定級等結(jié)果設(shè)置相應(yīng)等級的安全儀表系統(tǒng)。

15)企業(yè)應(yīng)按照《氟化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南》，在含有氟化氫等酸性介質(zhì)的換熱設(shè)備應(yīng)在線檢測管道中冷卻或加熱介質(zhì)的氟離子含量或pH值等；涉及易燃易爆、有毒、腐蝕性物料不應(yīng)使用玻璃管液位計，液位計應(yīng)標有最高安全液位；對存在氟化氫等工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)；氟化氫液體在碳鋼管道中的流速不宜大于1.8m/s；氟化氫儲罐周邊應(yīng)安裝噴淋水幕，具備遠程控制功能或采用整體封閉吸收工藝；槽車充裝作業(yè)間應(yīng)配備自動切斷、自動噴淋、抽風(fēng)吸收等應(yīng)急裝置；氟化氫卸料和儲存系統(tǒng)應(yīng)安裝故障檢修所需的負壓吸收裝置；氟化氫充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)；充裝操作時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有明顯的警示標識，非操作人員不應(yīng)進入；企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護站（點），明確毒物救治方法，配備急救藥品，或與就近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議。（依托醫(yī)院救援時，應(yīng)考慮醫(yī)院與企業(yè)的距離及最佳響應(yīng)時間）；有毒物料尾氣處理設(shè)施應(yīng)經(jīng)過具備國家規(guī)定資質(zhì)等級的設(shè)計單位進行正規(guī)設(shè)計。尾氣處理設(shè)施應(yīng)能做到設(shè)備運行狀態(tài)自動監(jiān)控、工藝參數(shù)自動監(jiān)測和排放指標連續(xù)檢測；有可能接觸氟化氫的工作場所應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)涂防酸涂料，由通風(fēng)設(shè)備抽吸的空氣應(yīng)排入洗滌設(shè)施。

16)涉及爆炸危險區(qū)域的建構(gòu)筑物防雷設(shè)計應(yīng)按不低于二級防雷等級進行設(shè)計。各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）在建筑物的地下室或地面層處，以下物體應(yīng)與防雷裝置做防雷等電位連接：建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)、進出建筑物的金屬管線。 （2）除本條 1款的措施外，外部防雷裝置與建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)之間，尚應(yīng)滿足間隔距離的要求。

17)使用或生產(chǎn)可燃液體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防靜電接地。

18)該項目涉及將不凝氣體經(jīng)預(yù)處理后收集引入RTO廢氣焚燒裝置，尾氣收集各分支管、主管、緩沖罐至RTO管線等位置設(shè)置止逆閥或回火裝置。嚴禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種尾氣混合進入尾氣總管；液體、低熱值可燃氣體、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體等不得排入全廠性尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨立的排放系統(tǒng)或處理系統(tǒng)。尾氣管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。

19)污水管道、EMC管道跨越龍山大道，跨越道路時高度不應(yīng)低于5m，管線的布置應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第8章的要求，污水管道還應(yīng)根據(jù)污水成分相應(yīng)的選擇材質(zhì)。跨越道路的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。建設(shè)單位應(yīng)定期對管線情況進行巡查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。應(yīng)制定跨越道路管道泄漏應(yīng)急處置措施，并定期演練。

20)該項目應(yīng)根據(jù)項目情況編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定無水氫氟酸儲罐發(fā)生泄漏、破裂等事故的應(yīng)急處置措施，并將事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)放給周邊村莊、企業(yè)，必要時應(yīng)定期組織周邊村民、企業(yè)進行培訓(xùn)，加強與周邊企業(yè)、村莊的聯(lián)合演練，提高應(yīng)對突發(fā)極端事故的處置能力。

21)該項目建成后專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%。項目的主要負責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱；涉及重大危險源、重點監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平；涉及爆炸危險性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的操作人員應(yīng)具備化工類大專及以上學(xué)歷。應(yīng)配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。主要負責(zé)人及安全管理人員應(yīng)分別取得主要負責(zé)人和安全管理人員資格證書。

22)項目建成后應(yīng)對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源（以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”）的生產(chǎn)儲存裝置進行風(fēng)險辨識分析，要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每3年進行一次。對其他生產(chǎn)儲存裝置的風(fēng)險辨識分析，針對裝置不同的復(fù)雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險性分析、故障類型和影響分析（FMEA）、HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每5年進行一次。企業(yè)管理機構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，要及時進行風(fēng)險辨識分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險辨識分析，力求風(fēng)險辨識分析全覆蓋。

23)建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》、《江西省安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求，建立并不斷完善企業(yè)安全管理制度體系。

24)企業(yè)檢維修作業(yè)要依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2022）的要求建立并不斷完善危險作業(yè)安全管理制度，規(guī)范動火、進入受限空間、動土、臨時用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。

25)企業(yè)應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責(zé)任。應(yīng)當按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件。安全生產(chǎn)費用在成本中據(jù)實列支。

26)企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。

27)企業(yè)應(yīng)當建立安全風(fēng)險分級管控制度，按照安全風(fēng)險分級采取相應(yīng)的管控措施。應(yīng)當建立健全并落實生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。

9.2 評價結(jié)論

9.2.1危險、有害因素受控程度分析

通過對該項目生產(chǎn)過程情況分析，該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項安全對策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)。

9.2.2建設(shè)項目法律法規(guī)的符合性

1. 依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（發(fā)展和改革委員會令第7號），九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

2. 九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目于2022年5月30日取得了湖口縣發(fā)展和改革委員會的項目備案文件，統(tǒng)一項目代碼：2112-360429-04-01-277734。該項目備案的通知見附件。

3.九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目擬建設(shè)于江西省湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)金沙灣工業(yè)區(qū)，根據(jù)江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會出具的說明材料、湖口縣自然資源局出具的《江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)化工園區(qū)四至范圍套合影像圖》，該項目用地位于認定的化工園區(qū)四至范圍內(nèi)。

4.該公司于2022年4月27日取得湖口縣自然資源局頒發(fā)的建設(shè)用地規(guī)劃許可證，編號：地字第360429202200008號，該建設(shè)用地規(guī)劃許可證上項目名稱為年產(chǎn)9.5萬噸鋰電基礎(chǔ)材料及10萬噸二氯丙醇項目，該項目擬與該公司年產(chǎn)9.5萬噸鋰電基礎(chǔ)材料及10萬噸二氯丙醇項目建于同一廠區(qū)，規(guī)劃許可證見附件。

5.該項目外部安全防護距離內(nèi)無相應(yīng)的防護目標。

6.擬采用的技術(shù)及設(shè)備先進、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

7.該項目投產(chǎn)后，正常情況下對周邊自然環(huán)境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

8.該項目《可研》中尚需要完善和補充的安全技術(shù)措施，已在本報告作了詳細說明，希望建設(shè)和設(shè)計單位在今后的工作中能盡快完善。

9. 建議下一步設(shè)計、施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告和本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進行認真學(xué)習(xí)和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設(shè)施和自動控制系統(tǒng)、檢測儀器、儀表、聯(lián)鎖裝置靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

綜上所述，九江天賜高新材料有限公司九江天賜年產(chǎn)20萬噸鋰電材料項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全條件評價和安全條件審查，符合國家和省關(guān)于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。從安全角度符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范的要求。

提交時間：

2024.12.09

現(xiàn)場影像資料