項目名稱:

年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目安全條件評價報告

簡介:

江西申贛新材料有限公司成立于2025年5月29日，企業性質為有限責任公司（自然人獨資），注冊地址為江西省宜春市奉新縣高新技術產業園區天工南大道4666號，主要負責人為馬樂，經營范圍：一般項目：常用有色金屬冶煉，有色金屬壓延加工，稀有稀土金屬冶煉，鍛件及粉末冶金制品制造，鍛件及粉末冶金制品銷售，高性能有色金屬及合金材料銷售，金屬材料制造，金屬材料銷售，新型金屬功能材料銷售，化工產品生產（不含許可類化工產品），化工產品銷售（不含許可類化工產品），電子專用材料制造，電子專用材料銷售，有色金屬合金制造，有色金屬合金銷售，金屬工具制造，金屬工具銷售，國內貿易代理，進出口代理，貨物進出口，技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。

江西奉新高新技術產業園區化工集中區于2024年09月20日通過江西省工業和信息化廳等9部門的化工園區認定，該公司廠址位于奉新縣認定的化工園區四至范圍內，奉新高新園區化工集中區安全風險等級為D級。

江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭、鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目來源于江西省定海鉭鈮有限公司整體搬遷。

江西省定海鉭鈮有限公司成立于2005年6月30日，位于江西省宜春市奉新縣干洲鎮崗前村，坐落于潦河（長江二級支流）岸邊。由于江西省定海鉭鈮有限公司與潦河距離不足一公里，奉新縣人民政府要求江西省定海鉭鈮有限公司搬遷至化工園區。

江西申贛新材料有限公司于2025年7月1日（2026年4月7日變更）取得奉新縣發展和改革委員會項目統一代碼為2507-360921-04-01-486970的江西省工業企業技術改造項目備案通知書，項目名稱為：江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目。江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目（以下簡稱該項目）。

該項目擬建地址位于江西奉新高新技術產業園區馮田工業區化工集中區B區，位于規劃的化工園區四至范圍內。

該項目于2025年6月25日取得宜市發改函[2025]36號文的《關于對江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目進行窗口指導的復函》，該項目屬于危險化學品建設項目。

該項目涉及的物料有鉭鈮礦、鈮鐵礦、工業氫氟酸、工業濃硫酸、CP氫氟酸、CP硫酸、液氨、回用20%氨水、仲辛醇、氧化硅、氯化鉀、硫酸鉀、苯甲羥肟酸、白油、硫化亞鐵（除鉈劑）、氧化鈣、氯化鈣、炭黑、鈉、氯化鈉、36%鹽酸、65%硝酸、40%氫氟酸、氫氣、碳酸鋰、鋁粉、純堿、氬氣[壓縮的液化的]、天然氣（燃料）、柴油（發電機燃料）、五氧化二鉭、五氧化二鈮、高純五氧化二鉭、高純五氧化二鈮、氟鉭酸鉀、鉭粉、鉭錠、熔煉鈮、鈮錠、鉭酸鋰多晶、碳化鉭、碳化鈮、氟化銨、氟化鈣、氟硅酸鉀、錫精礦。根據《危險化學品目錄》（2015年版）（2026年修訂），屬于危險化學品的有：氫氟酸、硫酸、液氨、20%氨水、鈉、36%鹽酸、65%硝酸、氫氣、氟鉭酸鉀、氟化銨、氟硅酸鉀、氬氣[壓縮的或液化的]、天然氣（燃料）、柴油（發電機燃料）、一氧化碳（尾氣）、氯化氫（尾氣）。該項目產品氟鉭酸鉀、氟化銨、氟硅酸鉀屬于危險化學品，該項目涉及氨水的回收利用，因此，項目建成后應根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》等取得危險化學品安全生產許可證。

該項目氫氟酸、液氨、氫氣、天然氣（燃料）、一氧化碳（尾氣）屬于重點監管的危險化學品，該項目不涉及重點監管的危險化工工藝，生產儲存單元不構成重大危險源。項目涉及的危險有害因素主要有火災爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、灼燙；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械致害、物體打擊、廠（場）內車輛致害、跌落、坍塌、起重致害、淹溺等、毒物、噪聲與振動、高溫、輻射、低溫及粉塵等。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》、《江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則（試行）》等的要求，危險化學品新、改、擴建項目必須進行安全評價，以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，保證工程項目在安全方面符合國家及行業有關的標準和法律、法規，對生產經營單位建設項目進行安全條件評價是加強安全管理，做好事故預防工作的重要措施之一。

受江西申贛新材料有限公司的委托，我中心對該公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目進行安全條件評價。評價范圍主要包括江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目的選址、周邊環境、生產裝置、儀表自動化控制系統、公輔工程等。

項目組根據江西申贛新材料有限公司提供的資料及實地調查的情況，辨識和分析項目的危險、有害因素、重大危險源等。在危險、有害因素辨識基礎上，根據《安全評價通則》（AQ8001-2007）、《安全預評價導則》（AQ8002-2007）、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》等的相關要求和項目工藝功能、設備、設施情況，確定安全評價單元。本評價報告采用安全檢查表法、預先危險分析法、危險度等進行定性、定量評價，對導致事故發生的可能性和嚴重程度進行評價，并提出有針對性的對策措施。

本報告可為該項目設計、建設和投產后安全管理工作的提供科學依據，同時也可作為應急管理部門對該項目的“三同時”工作實施監督管理的重要內容之一。

本評價報告涉及的有關原始資料由江西申贛新材料有限公司提供，并對其真實性負責。本報告在編寫過程中，得到了該公司領導與員工的大力支持與配合，在此深表謝意!

安全評價項目組長：

謝寒梅

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

謝寒梅

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

王冠、黃伯揚、萬宇浩、鄭強

注冊安全工程師：

王冠、黃伯揚、萬宇浩、鄭強、謝寒梅、周紅波、檀廷斌、黃香港

技術專家：

到現場開展安全評價工作的人員名單：

謝寒梅、鄭強

時間和主要任務：

時間：2025.11；主要任務：安全預評價

評價報告：

一、危險、有害因素的辨識結果

1、依據《危險化學品目錄》，該項目涉及的危險化學品為氫氟酸、硫酸、液氨、20%氨水、鈉、36%鹽酸、65%硝酸、氫氣、氟鉭酸鉀、氟化銨、氟硅酸鉀、氬氣[壓縮的或液化的]、天然氣（燃料）、柴油（發電機燃料）、一氧化碳（尾氣）、氯化氫（尾氣）等。

2、該項目涉及的硝酸、鈉屬于易制爆危險化學品，硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品，氫氟酸、液氨、一氧化碳（尾氣）等屬于高毒物品，液氨屬于特別管控危險化學品。該項目不涉及劇毒化學品、一二三四類監控化學品。

3、依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品目錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品目錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目涉及的氫氟酸、液氨、氫氣、天然氣（燃料）、一氧化碳（尾氣）屬于重點監管的危險化學品。

4、依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三〔2009〕116號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三[2013]3號），該項目不涉及危險化工工藝。

5、根據《危險化學品重大危險源辨識》，該項目生產單元和儲存單元不構成危險化學品重大危險源。

6、通過預先危險性分析，生產工藝裝置單元主要危險、有害因素中火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級；灼燙、機械致害危險程度為Ⅱ級；電氣子單元主要危險、有害因素中火災、爆炸事故危險程度為Ⅲ級，觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級；儀表自動控制子單元主要危險、有害因素中DCS系統錯誤、DCS系統運行不正常、自動控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級；給排水子單元主要危險、有害因素中火災、中毒窒息、淹溺危險程度為Ⅱ級；空壓子單元存在的主要危險有害因素中容器爆炸、壓縮機機體振動、中毒窒息、壓縮機抱軸或軸承損壞、觸電事故的危險等級為Ⅲ級，電氣電纜火災及機械致害的危險等級為Ⅱ級；供熱子單元的主要危險、有害因素中灼燙、火災爆炸危險程度為Ⅱ級；該項目倉庫子單元主要危險、有害因素中火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息為Ⅲ級，灼燙、廠（場）內車輛致害為Ⅱ級；罐區子單元主要危險、有害因素中火災爆炸、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，灼燙、廠（場）內車輛致害的危險程度為Ⅱ級；裝卸子單元主要危險、有害因素中火災爆炸、容器爆炸和廠（場）內車輛致害危險程度為Ⅲ級，中毒窒息、灼燙、凍傷危險程度為Ⅱ級；特種設備單元可能發生的事故中容器爆炸、廠（場）內車輛致害、起重致害的危險等級為Ⅲ級。Ⅲ級是危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施；Ⅱ級處于事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施。

7、通過危險度分析：104鈉還原車間、205甲類倉庫的危險程度等級為Ⅱ級，屬于中度危險，101分解、礦萃生產車間、102清液萃取、鉀鹽生產車間、103氧化鉭、氧化鈮生產車間、105鈮加工車間、106鉭粉、鉭加工車間、107綜合利用車間、201綜合罐區、202原料、材料及設備倉庫、203分解尾渣庫、204成品倉庫、206包裝材料倉庫及危廢間（含分析化驗間）、301公用工程間（含五金機修間）、306氟硅酸鉀、廢水處理車間的危險程度等級為Ⅲ級，屬于低度危險。

8、根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》和《企業職工傷亡事故分類》的規定，該項目在生產作業過程中存在的主要危險因素為：火災爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、灼燙；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械致害、物體打擊、廠（場）內車輛致害、跌落、坍塌、起重致害、淹溺等。

參照《職業衛生名詞術語》、《職業病危害因素分類目錄》、《職業性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》，該項目在生產作業過程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：噪聲與振動、高溫、輻射、低溫及粉塵。

9、根據計算結合風險值等值線圖：

1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（＜3×10-7）的外部安全防護距離為285m。

2）一般防護目標中的二類防護目標（≤3×10-6）的外部安全防護距離為72m。

3）一般防護目標中的三類防護目標（≤1×10-5）等值線未出現。

從個人風險分析效果圖中：各安全防護距離范圍內均不存在相應的敏感場所及防護目標。

結論

綜上所述，江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目在以后的項目建設和運行階段，如初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實可研提出的安全措施，并合理采納本報告書中安全對策措施及建議，江西申贛新材料有限公司年產3710噸鉭鈮金屬氧化物及其鹽類建設項目項目建成后工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。從安全角度符合國家有關法律法規、標準、規章、規范的要求。

提交時間：

2026年8月30日