項目簡介 建設項目名稱:江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目(一期200噸尼克酸生產裝置)(以下簡稱該項目)。 行業類別:C2710 化學藥品原料藥制造 建設地點:江西萬年高新技術產業園區鳳巢工業園化工集中區。 本期建設規模:200t/a尼克酸。 第9章 安全評價結論 9.1 評價結果 9.1.1 危險、有害因素的辨識結果 1)依據《危險化學品目錄》,該項目涉及的危險化學品為金屬鈉、乙二醇單甲醚、冰醋酸/醋酸、液堿、鹽酸、甲苯、二氯乙烷、氮氣(壓縮的)、氫氣(去廢氣處理)、乙醇(去污水處理)、柴油(柴油發電機用)等,三氟丁烯酮雖未列入《危險化學品目錄》,但其閃點為51℃,企業應按照危險化學品進行管理。 2)該項目涉及的金屬鈉為易制爆危險化學品,鹽酸、甲苯屬于第三類易制毒化學品,三氟丁烯酮、尼克酸屬于高毒物品,乙醇(去污水處理)為特別管控危險化學品,不涉及劇毒化學品、第一二三類監控化學品。 3)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔2011〕95號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔2013〕12號),通過對該項目可研及企業相關資料分析,該項目屬于重點監管的危險化學品為甲苯、氫氣(廢氣)。金屬鈉屬于遇水放出易燃氣體的物質和混合物類別1物質,企業應參照重點監管的危險化學品進行管理。 4)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),該項目環合反應屬于重點監管的胺基化工藝,其他生產過程不涉及重點監管的危險化工工藝。山東潤博安全科技有限公司對項目工藝進行了反應安全風險評估,環合反應工藝危險度為1級。 5)根據《危險化學品重大危險源辨識》,該項目不構成重大危險源。 6)通過預先危險分析:工藝及設備單元主要危險、有害因素中泄漏、火災、爆炸(含可燃氣體爆炸、可燃液體蒸氣爆炸)、容器爆炸、管道爆炸、粉塵爆炸、中毒、窒息的危險程度為Ⅲ級,灼燙腐蝕、機械致害危險程度為Ⅱ級;供電子單元主要危險、有害因素:火災、繼電保護動作異常事故危險程度為Ⅲ級,觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級;儀表自動控制子單元主要危險、有害因素:火災、爆炸危險程度為Ⅲ級,DCS系統錯誤、DCS系統運行不正常、自動控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級;供熱子單元的主要危險、有害因素:灼燙、火災危險程度為Ⅱ級;供冷子單元的主要危險、有害因素中凍傷危險程度為Ⅱ級;壓縮空氣氮氣子單元存在的主要危險有害因素:窒息事故、管道爆炸的危險等級為Ⅲ級;倉庫子單元主要危險、有害因素:泄漏、火災、可燃液體蒸氣爆炸、中毒為Ⅲ級,灼燙、廠內車輛致害為Ⅱ級;裝卸子單元主要危險、有害因素:泄漏、火災、爆炸(含可燃液體蒸汽爆炸、可燃氣體爆炸、粉塵爆炸)、廠內車輛致害危險程度為Ⅲ級,中毒、灼燙、起重致害危險程度為Ⅱ級;特種設備單元可能發生的事故中:容器爆炸、管道爆炸的危險等級為Ⅲ級;Ⅲ級是危險的,會造成人員傷亡和系統損壞,要立即采取防范對策措施;Ⅱ級處于事故的邊緣狀態,暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能,但應予排除或采取控制措施。 7)通過危險度分析:鈉鹽合成釜危險度等級為Ⅱ級,醚化釜、環合釜、調堿釜、調酸釜、蒸餾釜、甲苯回收釜、甲苯精餾釜的危險度等級為Ⅲ級;以場所內設備最高危險程度等級作為作業場所固有危險程度等級,該項目工藝及設備單元的危險度等級為Ⅱ級,屬于中度危險,在公司的生產管理中應確認為危險目標,從安全技術措施及管理措施方面加強對其的管理,降低危險程度,防止事故發生。 8)根據《生產安全事故分類與編碼》的規定和《企業職工傷亡事故分類》的規定,該項目在生產作業過程中存在的危險因素為:物體打擊、廠內車輛致害、機械致害、起重致害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、跌落、坍塌、容器爆炸、管道爆炸、可燃液體蒸汽爆炸、可燃氣體爆炸、粉塵爆炸、中毒、窒息、泄漏等,其中主要的危險因素為:火災、各類爆炸、中毒、灼燙。參照《職業衛生名詞術語》、《職業病危害因素分類目錄》、《職業性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分:物理因素》,該項目在生產作業過程中存在的主要有害因素為:毒物;一般有害因素為:噪聲與振動、高溫、低溫及粉塵。 9)該項目的外部安全防護距離為高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標(<3′10-7)的外部安全防護距離為廠界東側最大30m,廠界北側最大125m,廠界西側最大190m;一般防護目標中的二類防護目標(<3′10-6)的外部安全防護距離為廠界西側最大30m;一般防護目標中的三類防護目標(<1′10-5)的外部安全防護距離為廠界西側最大25m。外部安全防護距離范圍內無上述類別敏感目標。 9.1.2 應重點防范的重大危險有害因素 1.依據《危險化學品目錄》,該項目涉及的危險化學品為金屬鈉、乙二醇單甲醚、冰醋酸/醋酸、液堿、鹽酸、甲苯、二氯乙烷、氮氣(壓縮的)、氫氣(去廢氣處理)、乙醇(去污水處理)、柴油(柴油發電機用)等。 2.該項目涉及的金屬鈉為易制爆危險化學品,鹽酸、甲苯屬于第三類易制毒化學品,三氟丁烯酮、尼克酸屬于高毒物品,乙醇(去污水處理)為特別管控危險化學品,不涉及劇毒化學品、第一二三類監控化學品。 3. 該項目屬于重點監管的危險化學品為甲苯、氫氣(廢氣),該項目環合反應屬于重點監管的胺基化工藝。 4.通過預先危險分析可知該項目泄漏、火災、爆炸(含可燃氣體爆炸、可燃液體蒸氣爆炸、容器爆炸、管道爆炸、粉塵爆炸)、中毒、窒息等的危險程度為Ⅲ級。 5.通過危險度分析:鈉鹽合成釜危險度等級為Ⅱ級,醚化釜、環合釜、調堿釜、調酸釜、甲苯回收釜、甲苯精餾釜的危險度等級為Ⅲ級;以場所內設備最高危險程度等級作為作業場所固有危險程度等級,該項目工藝及設備單元的危險度等級為Ⅱ級,屬于中度危險,在公司的生產管理中應確認為危險目標,從安全技術措施及管理措施方面加強對其的管理,降低危險程度,防止事故發生。 9.1.3安全條件的評價結果 1. 江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目(一期200噸尼克酸生產裝置)擬建設于江西萬年高新技術產業園區鳳巢工業園化工集中區,該公司廠址認定合格的化工園區四至范圍內。根據《江西省安委會辦公室關于化工園區安全整治提升工作情況的通報》,萬年高新技術產業園區鳳巢工業園化工集中區安全風險等級為D級。 2.該公司外部安全防護距離內無相應的防護目標。 3. 依照《產業結構調整指導目錄(2024年本)》(發展和改革委員會令第7號),該項目產品不屬于限制類和淘汰類,江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目于2026年2月11日取得了萬年縣工業和信息化局出具的項目備案文件。 4.江西帝勱藥業有限公司于2021年11月12日取得不動產權證書,編號:贛(2021)萬年縣不動產權第0016564號。 5.該項目所在地有較好的運輸條件,并符合本地區產業發展和土地利用總體規劃,符合國家產業政策。 6. 該項目建構筑物之間、與該公司現有建構筑物之間的間距符合規范中防火間距的要求。 7.該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環境產生影響。 8.該項目正常情況下周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。 9.該項目正常情況下自然條件不會對該項目產生影響。 10.該項目產品不屬于危險化學品,但生產過程中涉及溶劑甲苯、二氯乙烷的回收套用,項目建成后應取得上述危險化學品的危險化學品安全生產許可。 9.1.4主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果 1.該公司于2026年2月委托開普工程技術有限公司江西分公司對項目工藝進行了首次使用化工工藝安全可靠性論證,編制了《江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4-氯乙酰乙酸乙酯、200噸尼克酸技改項目-年產200噸2-(2-甲氧基-乙氧甲基)-6-三氟甲基尼克酸產品首次使用化工工藝安全可靠性論證報告》,該論證報告于2026年2月13日取得江西省應急管理學會出具的《國內首次使用的化工工藝安全可靠性論證意見》,同意通過評審。 2. 該項目擬采用DCS集散控制系統,對重點部位生產裝置和重點危險源管理實施DCS控制模式。該項目其它工段采用就地與集中相結合的控制方式,對重要的參數如溫度、壓力、液位、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調節、報警,以保證其具有豐富的功能和良好的操作性能及可靠性。 3. 擬采用的技術工藝合理、設備設施安全可靠(依據對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析);擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。 9.2 評價結論 9.2.1危險、有害因素受控程度分析 通過對該項目生產過程情況分析,該項目存在一定的危險有害因素,但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項安全對策措施及預防手段的基礎上,項目的危險、有害程度可降低,可使安全方面的風險控制在可接受的范圍內。 9.2.2建設項目法律法規的符合性 1. 依照《產業結構調整指導目錄(2024年本)》(發展和改革委員會令第7號),該項目產品不屬于限制類和淘汰類,因此,該項目的建設符合國家產業政策。 2.江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目于2026年2月11日取得了萬年縣工業和信息化局出具的項目備案文件。 3.江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目(一期200噸尼克酸生產裝置)擬建設于江西萬年高新技術產業園區鳳巢工業園化工集中區,該公司廠址認定合格的化工園區四至范圍內。根據《江西省安委會辦公室關于化工園區安全整治提升工作情況的通報》,萬年高新技術產業園區鳳巢工業園化工集中區安全風險等級為D級。 4.該項目外部安全防護距離內無相應的防護目標,項目與周邊環境之間、建構筑物之間、與廠區內周邊建構筑物之間的安全間距滿足《精細化工企業工程設計防火標準》、《建筑防火通用規范》等標準規范的要求。 5.擬采用的技術及設備先進、工藝合理、設備設施安全可靠;為項目配套的公用及輔助工程能夠滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。 6.該項目投產后,正常情況下對周邊自然環境的污染較小,與周邊居民生活的相互影響較小。 7.該公司設置了安全管理機構,配備了專職安全管理人員,滿足《安全生產法》的要求。 8.該項目《可研》中尚需要完善和補充的安全技術措施,已在本報告作了詳細說明,希望建設和設計單位在今后的工作中能盡快完善。 9.建議下一步設計、施工中認真執行國家有關規定、標準和規范,將可研報告和本評價報告提出的安全措施落實到位;完善各項安全規章制度、事故應急預案,并進行認真學習和演練;生產運行過程中,確保各項安全設施和自動控制系統、檢測儀器、儀表、聯鎖裝置靈敏好用,操作人員嚴格執行安全操作規程。 綜上所述,江西帝勱藥業有限公司年產2000噸4氯乙酰乙酸乙酯200噸尼克酸技改項目(一期200噸尼克酸生產裝置)能按照《中華人民共和國安全生產法》的要求進行安全條件評價和安全條件審查,符合國家和省關于危險化學品生產、儲存項目安全審查的要求,符合安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”的要求。該建設項目的危險、有害因素可得到有效控制,風險在可接受范圍內,從安全角度符合國家有關法律法規、標準、規章、規范的要求。 |