項目名稱：

年產1萬噸六氟丙烯項目安全條件評價報告

簡介：

江西理文化工有限公司成立于2011年12月2日，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司（臺港澳法人獨資）。公司廠址位于江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城，占地面積約1633畝，法定代表人衛少琦，注冊資本39770萬美元。

公司已建設鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設施。目前已建成30萬噸/年離子膜燒堿裝置、16萬噸/年甲烷氯化物、1萬噸/年六氟丙烯裝置、1.67萬噸/年氟樹脂裝置、30萬噸/年過氧化氫裝置、4萬噸/年氯化亞砜裝置、20萬噸/年聚合氯化鋁等生產裝置；配套的動力車間，公用工程設施（包括變配電系統、42500m3/h循環水裝置、800t/h脫鹽水、空壓制氮裝置、污水接收處理站、消防系統、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類罐區），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個等。江西理文化工有限公司辦理了危險化學品安全生產許可證，證號（贛）WH安許證字[2015]0857號，有效期至2027年7月30日。

江西理文化工有限公司氟化工裝置廠區前期已建成兩套六氟丙烯（HFP）生產裝置（706HFP裝置六氟丙烯產能為3200t/a，706B HFP裝置Ⅱ六氟丙烯產能為6800t/a，總產能六氟丙烯10000t/a，八氟環丁烷960t/a），兩套生產裝置于2019年5月13日取得安全設施設計審查的危險化學品建設項目安全許可意見書（贛應急危化項目審字[2018]2033號）。706HFP裝置于2021年安全竣工驗收，正式生產4年多，706BHFP裝置Ⅱ于2023年11月安全竣工驗收，正式生產2年多。

企業根據發展需要，擬擴建1套年產1萬噸六氟丙烯項目裝置，產能為10000噸/年六氟丙烯（聯產1000噸/年八氟環丁烷）。生產工藝技術方案沿用江西理文化工有限公司前期706HFP裝置的成熟工藝，該裝置2014年投產的2000噸/年六氟丙烯（單管的小爐子5套）及改造后于2021年擴產為3200噸/年六氟丙烯（5根爐管的大爐子1套，單管的小爐子3套），主要反應設備為裂解爐中的反應爐管。本次擴建10000噸/年六氟丙烯裝置（設備額定產能9600噸/年，設備為6根爐管的大爐子4套），單管產能均是400噸/年，裂解反應主要反應裝置為裂解爐的爐管。裂解爐為揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司生產，其中的爐管直徑48mm、厚3mm、長20000mm，本項目工藝流程已經過前期裝置驗證，屬于成熟工藝經實踐充分驗證，本項目裂解爐依舊擬采購自揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司生產的裂解爐，爐管不變，直徑48mm、厚3mm、長20000mm，揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司針對原5根爐管進行改造，新增1根同規格爐管，采用6根爐管，設備廠家進行了安全風險辨識與評估，設備改動完成后，按化工設備安全驗證規范開展了全流程測試與試運行，結果如下：電氣系統測試（含絕緣電阻測試、空載試運行、負載試運行）、爐管運行性能測試（含升溫速率測試、溫度均勻性測試、熱效率測試）、安全聯鎖與防護測試（含急停按鈕測試、超溫超壓聯鎖測試）、連續穩定性驗證等，驗證結論為上述測試均合格，連續運行穩定，安全可靠性符合使用要求。具體見附件廠家出示的設備安全可靠性說明。

該項目在瑞昌市碼頭鎮經濟發展局進行了備案登記，登記時間為2025年8月1日，項目統一代碼為2508-360481-04-01-986860。

該項目屬于危險化學品建設項目，擬建地點江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城江西理文化工有限公司現有廠區內。項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的《關于公布江西永修云山經濟開發區星火工業園等5個化工園區認定結果的通知》中的“江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城”（化工園區）規劃的四至范圍內。該化工園區用地面積709.92公頃，東至瑞碼快速通道以西約五百米，南至中小企業園北路和發展三路，西至梁公大道，北至長江大道以南約一公里，安全等級為D級，本項目擬建位置四至范圍見報告附件。

根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發改委令第7號），該項目不屬于限制類和淘汰類。根據《鼓勵外商投資產業目錄（2025年版）》，該項目也不屬于全國鼓勵外商投資產業目錄和江西省外商投資優勢產業目錄中的建設項目。根據《轉發工業和信息化部等5部委<關于加強長江經濟帶工業綠色發展的指導意見>的通知》（贛工信石化字[2017]507號）“（一）嚴格落實國家“1公里”限值政策。除在建項目外，長江江西段及贛江、信江、撫河、饒河、修河等岸線及鄱陽湖周邊1公里范圍內禁止新建重化工項目；嚴控在沿岸地區新建石油化工和煤化工項目。”該項目生產儲存裝置及配套設施（301總配電所、706C4裝置配電室、450A循環水站、223有機氟裝置脫鹽水站、污水處理站Ⅰ、有機氟空壓制氮站、706C3冷凍站、600A控制綜合樓內廠區中央控制室、706C5裝置機柜間、廠區蒸汽總管道上的預留口、初期雨水池等）均距離長江最近處1km外，因此，該項目符合贛工信石化字[2017]507號的相關要求。該項目的建設符合相關的法律法規要求。

本項目原輔材料為四氟乙烯、甲醇、氧化鋁、硅膠，產品六氟丙烯、八氟環丁烷，生產過程中產生的中間產物八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷，存在于混合氣體和粗產品內，含量較低。氟化氫經氧化鋁吸附后變成氟化鋁，再經過濾器過濾，危廢處置。八氟正丁烯、八氟異丁烯等經過甲醇吸收反應成低毒的氟醚，然后送去焚燒裝置（利用已驗收的708焚燒處理裝置）焚燒。工藝冷凍系統冷凍劑用R22（一氯二氟甲烷）、工藝置換用氣為氮氣（壓縮的）、柴油發電機用柴油。根據《危險化學品目錄（2015版，2022年修改）》辨識，屬于危險化學品的有四氟乙烯、甲醇、八氟環丁烷、六氟丙烯（HFP）、八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷、氮氣（壓縮的）、R22（一氯二氟甲烷）。該項目的產品六氟丙烯、副產品八氟環丁烷屬于危險化學品，該項目建成后應申請辦理《危險化學品安全生產許可證》。該項目涉及危險工藝裂解工藝。該項目的生產單元和儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》和<江西省應急管理廳關于印發《江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則》（試行）的通知>（江西省應急管理廳贛應急字[2021]100號）的要求，危險化學品新、改、擴建項目必須進行安全評價，以確保工程項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，保證工程項目在勞動安全衛生方面符合國家及行業有關的標準和法規，對生產經營單位建設項目進行安全條件評價是加強安全管理，做好事故預防工作的重要措施之一。

受江西理文化工有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目的安全條件評價工作。該項目的評價對象為江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目可研報告中所指定的生產規模、產品方案、工藝路線等。評價范圍主要包括建設項目選址、周邊環境、生產裝置（706C HFP主裝置、706C1裂解室、706C2壓縮機間、管廊）、存儲設施（191E成品罐區）、102餐廳、儀表自動化控制系統、706C4裝置配電室、給排水系統、供熱系統、706C3冷凍站、供氣系統、初期雨水池、三廢處理、消防系統等。

項目組根據江西理文化工有限公司提供的項目可行性研究報告等技術資料進行了調查分析、對擬建現場進行了勘查。對委托方提供的資料進行認真分析，運用安全系統工程原理和評價方法，對工程可能出現的危險、有害因素辨識分析和定性、定量評價，在此基礎上，依據《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全預評價導則》AQ8002-2007和《危險化學品建設項目安全評價細則》的要求，編制本評價報告。

本評價涉及的有關原始資料由委托方提供，并對其真實性負責。在評價過程中得到了項目有關領導、負責同志的大力協助和支持，在此表示衷心感謝。

安全評價項目組長：

黃香港

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

檀廷斌

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

王波

參與評價工作的安全評價師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、檀廷斌、周紅波

時間和主要任務：

2025年8月7日等進行現場勘查等

評價報告：

根據江西理文化工有限公司與江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心簽訂的安全評價委托書、技術服務合同、建設項目立項文件、項目可行性研究報告等，該項目的評價對象為江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城內江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目的生產規模、產品方案、工藝路線等。

本次評價范圍主要包括江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目的選址、周邊環境、總平面布置、生產裝置、儲存設施、自動化控制系統等，具體如下：

1）項目選址及總平面布置；

2）工藝生產裝置：706C HFP主裝置（新建、甲類）、706C1裂解室（新建、甲類）、706C2壓縮機間（新建、甲類）、管廊（新建）；

3）存儲設施：191E成品罐區（擴建，原有4個110.74m3六氟丙烯儲罐，本次擴建新增4個110.74m3六氟丙烯儲罐，并把另外原有8個110.74m3的舊儲罐改儲存介質（原儲存R32裝置的二氟甲烷），改為6個儲存六氟丙烯，2個儲存八氟環丁烷，戊類）、165倉庫（丙類，依托，儲存氧化鋁、硅膠）；

公用輔助工程：706C4裝置配電室（新建，丙類）、706C3冷凍站（新建，丙類）、706C5裝置機柜間（新建、抗爆結構、無人值守、丁類）、初期雨水池（新建，丁類）、儀表自動化控制系統（新建）、708焚燒裝置（依托，丁類，本次依托焚燒殘液、廢氣，企業擬改造進行另行評價、不在本次評價范圍）、給排水系統、供熱系統、三廢處理（廢水、固廢等）、消防系統、供氣系統等依托廠區前期設施。

本項目依托的設施，本報告主要進行滿足性分析評價。

5）辦公場所：102餐廳（新建），其余依托前期已有辦公場所。

該項目廠外物料運輸、職業危害及環境保護等均不在評價范圍內。評價依據主要采用現行的法律法規及相應的行業標準。

本評價針對評價范圍內的選址、總平面布置及建筑根據相關法律、法規、標準、規范進行符合性檢查，對設備、裝置及涉及的倉儲等所涉及的危險、有害因素進行分析辨識，評價其工藝及設備的可靠性，公用、輔助設施的滿足程度，并依據相應法律、法規、標準、規范的要求提出對策措施建議。

本報告是在江西理文化工有限公司提供的資料基礎上完成的，如提供的資料有虛假內容，并由此導致的經濟和法律責任及其它后果均由委托方自行承擔。如委托方在項目評價組出具報告后，若建設項目周邊條件發生重大變化的，變更建設地址的，主要技術、工藝路線、產品方案或者裝置規模發生重大變化的，造成系統的安全程度也隨之發生變化，本報告將失去有效性。

因企業存在商業技術保密，評估過程略

第9章 安全評價結論

9.1 評價結果

9.1.1 危險、有害因素的辨識結果

1）根據《危險化學品目錄（2015版，2022年修改）》辨識，屬于危險化學品的有四氟乙烯、甲醇、R22（制冷劑）、八氟環丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷、氮氣（壓縮的）、柴油。

產品八氟環丁烷、六氟丙烯屬于危險化學品，企業應辦理危險化學品安全生產許可證。

2）該項目不涉及易制毒化學品。

該項目的中間產物八氟異丁烯屬于劇毒品，直接和甲醇生成為氟醚，氟醚再作為殘液焚燒處理。

該項目不涉及易制爆危險化學品。

根據《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號）的規定，該項目的八氟異丁烯屬于第二類監控化學品，該項目的四氟乙烯、六氟丙烯、八氟環丁烷等屬于第四類監控化學品中含氟的特定有機化學品。

該項目涉及的氟化氫、氟化合物（四氟乙烯、八氟環丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯、八氟正丁烯、全氟丙烷）屬于高毒物品。

該項目涉及的甲醇屬于特別管控危險化學品。

該項目不涉及淘汰落后安全技術裝備及淘汰落后安全技術工藝。

3）通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目屬于重點監管的危險化學品為四氟乙烯、氟化氫、甲醇。

4）通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目涉及重點監管的危險化工工藝裂解工藝。

5）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），該項目生產單元和儲存單元均不構成重大危險源。

6）通過預先危險性分析，儲存裝卸單元危險性分析：罐區（191E成品罐區）子單元在貯存、裝卸過程中，其主要危險是中毒、窒息、容器爆炸、車輛傷害、高處墜落、觸電、機械傷害、物體打擊、凍傷等。中毒窒息和容器爆炸危險等級為Ⅲ級，應采取相應的防范措施。車輛致害、高處墜落、觸電、機械傷害、物體打擊、凍傷的危險等級均為Ⅱ級。在嚴格危險化學品罐區管理，采取一定的安全防范措施后，在正常情況下是可以保證安全的。

倉庫（165倉庫）子單元存在火災、觸電、車輛傷害等潛在事故因素。倉庫火災、觸電、車輛傷害危險等級為II級。

生產裝置單元（706C HFP主裝置、706C1裂解室、706C2壓縮機間）主要危險是火災、可燃氣體爆炸、容器爆炸﹑中毒、窒息、高處墜落、觸電、機械致害、物體打擊、灼燙、噪聲等。火災、可燃氣體爆炸、容器爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅲ級，應采取相應的防范措施。高處墜落、觸電、機械致害、物體打擊、高溫灼燙、噪聲的危險等級均為Ⅱ級。在嚴格危險化學品管理，采取一定的安全防范措施后，在嚴格按安全操作規程作業時是可以保證安全的。

電氣單元的觸電、火災的危險等級為Ⅲ級，處在危險狀態，必須采取相應的防范措施。目前配套的安全設施日趨完善，隔離開關、繼電器等功能齊全，具有“五防”功能的配電柜已普遍使用。因此，采用定點生產企業生產的產品、選用適當的防護裝置及控制措施，按對電氣設備的防護等級要求進行選型并按規范安裝，按標準、規范的要求敷設輸供電線路，本單元自身運行的安全是可行保證的。

儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸、控制系統錯誤、控制系統運行不正常、自動控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施。應按照國家、行業法規、標準等從設計、制造、施工、管理各方面進行規范，避免觸發事件引發事故。

給排水單元的主要危險、有害因素為淹溺、中毒、窒息、機械致害；淹溺、中毒、窒息、機械致害危險程度為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施。

供熱子單元主要危險、有害因素高溫灼燙危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態，應予排除或采取控制措施。

空壓供氮子單元中，存在物理爆炸、窒息；物理爆炸、窒息危險等級均為Ⅱ級臨界的，應予排除或采取控制措施。

供冷子單元主要危險、有害因素低溫凍傷危險程度為Ⅱ級（臨界的），應予排除或采取控制措施。

7）通過危險度分析，該項目706C HFP主裝置、706C1裂解室、706C2壓縮機間、191E成品罐區、708焚燒裝置的危險分值在16以上，屬于高度危險。706C3冷凍站的危險分值6，屬于低度危險。

8）根據《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019），該項目不涉及爆炸物、涉及的易燃氣體和有毒氣體其設計最大量與GB18218中規定的臨界量比值之和小于1，但企業原有裝置存在上述情況，故本項目采用定量風險評價法計算外部安全防護距離。采用中國安全生產科學研究院開發的重大危險源區域定量風險評價軟件進行該公司個人風險和社會風險值計算。定量計算結果：

（1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（≤3×10-7）等值線東側超出廠區圍墻1200m，南側超出廠區圍墻530m，西側超出廠區圍墻729m，北側超出廠區圍墻365m。根據企業提供的數據及周邊其他非危險化學品工業企業情況，該等值線范圍內不存在高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標。

（2）一般防護目標中的二類防護目標（＜3×10-6）等值線東側超出廠區圍墻115m，南側超出廠區圍墻40m，西側超出廠區圍墻20m，北側未超出廠區圍墻。根據企業提供的數據及周邊其他非危險化學品工業企業情況，該等值線范圍內不存在高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標和一般防護目標中的二類防護目標。

（3）一般防護目標中的三類防護目標（＜1×10-5）等值線東側超出廠區圍墻25m，南側、西側、北側未超出廠區圍墻。根據企業提供的數據及周邊其他非危險化學品工業企業情況，該等值線范圍內不存在高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標和二類防護目標及三類防護目標。

從個人風險分析效果圖中得出，可容許個人風險等值線內無相應的防護目標。

社會風險分析：本項目社會風險曲線在容許范圍。

該公司外部安全防護距離為東側廠區圍墻外1200m，南側廠區圍墻外530m，西側廠區圍墻外729m，北側廠區圍墻外365m。經檢查，外部安全防護距離滿足要求。

多米諾分析情況：該項目四氟精餾塔、四氟緩沖槽、四氟減壓槽、六氟丙烯儲罐、八氟環丁烷儲罐、空氣緩沖罐等發生多米諾效應的影響區域不會延伸至廠區以外，均在廠內。本項目四氟精餾塔發生管道完全破裂時云爆時，其多米諾半徑32m，會引起多米諾半徑范圍內的周邊生產設備發生多米諾效應事故。該公司應對多米諾影響范圍內的設備加強管理，防止二次事故的發生。

根據中國安全生產科學研究院開發的重大危險源區域定量風險評價軟件計算本項目裝置的重大事故后果。本項目四氟緩沖槽發生容器大孔泄漏、閃火:靜風,E類等災害模式時，其死亡半徑最大，為84m；六氟丙烯儲罐發生容器大孔泄漏、中毒擴散:4.9m/s,C類，死亡半徑為60m，重傷半徑為78m，輕傷半徑為90m。根據事故后果的半徑范圍，周邊企業的建筑未納入重大事故后果模擬分析的死亡半徑、重傷半徑、輕傷半徑范圍。

9.1.2 應重點防范的重大危險有害因素

1）該項目中屬于重點監管的危險化學品氟化氫、甲醇、四氟乙烯。

應嚴格依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的要求設置相應的安全措施。

2）該項目應重點防范的重大危險因素有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙等，應重視的重大有害因素有：劇毒品（八氟異丁烯）、有毒物（氟化氫等）、易燃易爆危險化學品（四氟乙烯、甲醇）。

在生產過程不可避免的會發生接觸，因此，企業應對造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業人員健康危害。

9.1.3安全條件的評價結果

1）該項目屬于有機氟化工生產項目，根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發改委令第7號）、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》工業和信息化部工產業[2010]第122號、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監總科技〔2015〕75號、《關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016年）的通知》安監總科技〔2016〕137號、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知（應急廳〔2020〕38號）、《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》（應急廳〔2024〕86號），該項目不屬于限制、淘汰類項目。因此，該項目的建設符合國家產業政策。

根據《鼓勵外商投資產業目錄（2025年版）》（國家發展和改革委員會第22次委務會議審議通過和商務部審簽，自2026年2月1日起施行），該項目也不屬于全國鼓勵外商投資產業目錄和江西省外商投資優勢產業目錄中的建設項目。

該項目在瑞昌市碼頭鎮經濟發展局進行了備案登記，項目統一代碼為2508-360481-04-01-986860，符合項目備案有關規定，確認本項目不屬于產業政策禁止投資建設的項目或實行核準制管理的項目。

該項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城”規劃的四至范圍內。

因此，本項目符合國家產業政策和當地政府規劃。

2）項目與周邊環境的距離符合《中華人民共和國長江保護法》、《石油化工企業防火設計標準》（2018年版）GB50160-2008的要求及外部安全防護距離的要求，在項目建設的設計中應充分考慮到項目對周邊區域的不良影響，必須實行“三同時”國家環保法規，對生產過程中可能產生的污染采取各種行之有效環境保護措施，同時加強生產管理和環境保護管理工作，保證各項處理措施正常運行，以保護周圍生態環境。

項目的總體布局滿足《建筑防火通用規范》GB55037-2022、《石油化工企業防火設計標準》（2018年版）GB50160-2008、《建筑設計防火規范》（2018年版）GB50016-2014等標準、規范的要求。

3）該項目周邊居民在正常生產情況下，對該項目的生產、經營活動影響較小。

4）自然危害因素的發生是不可避免的，因為它是自然形成的。正常情況下，自然條件對該項目無不良影響。針對極端的自然有害因素，該項目初步設計中應采取有效的安全控制措施。

5）該項目不構成危險化學品重大危險源，根據《危險化學品安全管理條例》（國務院591號令，645號修訂）第十九條檢查，該項目危險化學品生產、儲存設施與八大場所、設施、區域的距離符合要求。

該項目物料運輸量較大，如果存在道路運輸車輛連鎖火災、爆炸，車輛設備受損及人員中毒、傷亡，周邊道路堵塞，甚至有造成環境污染等社會影響惡劣事件發生的可能。

該項目投產后公司應加強對易燃易爆危險化學品（四氟乙烯、甲醇等）、劇毒物品（八氟異丁烯）及其他危險物質的管理，應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施，并將本單位應急預案報有關部門備案。

6）本項目安全管理依托理文化工現有的安全管理系統，新增部分員工和管理人員。該公司已設置安全生產管理機構和安全管理人員，制定有安全生產管理制度、人員培訓及日常安全檢查制度、制定有安全投入保障制度，職工辦理工傷保險。對從業人員進行了安全生產教育和培訓，并經考核合格方準許上崗，本項目建設前，建設單位按《安全生產法》、《江西省安全生產條例》的要求完善本項目的相關情況。

9.1.4主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果

1）本項目產品生產工藝技術方案沿用江西理文化工有限公司706HFP裝置的成熟工藝，該工藝先后應用于2013年建設的2000噸/年六氟丙烯裝置（單管的小爐子5套）及2021年擴產為3200噸/年六氟丙烯裝置（5根爐管的大爐子1套，單管的小爐子3套），主要反應設備為裂解爐中的反應爐管。本次擴建10000噸/年六氟丙烯裝置（6根爐管的大爐子4套，設備額定產能9600噸/年），單管產能均是400噸/年，裂解反應主要反應裝置為裂解爐的爐管。裂解爐為揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司生產，其中的爐管直徑48mm、厚3mm、長20000mm，本項目依舊擬采購自揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司生產的裂解爐，爐管不變，直徑48mm、厚3mm、長20000mm，且揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司針對原5根爐管進行改造，新增1根同規格爐管，采用6根爐管，設備廠家進行了安全風險辨識與評估，設備改動完成后，按化工設備安全驗證規范開展了全流程測試與試運行，進行了設備安全可靠性說明，且前期706HFP裝置已投產運行多年，未發生生產安全事故，工藝可靠性經實踐充分驗證。

2）該項目主要裝置設備均擬選用國內知名品牌企業；裝置中各設備選型均經比較，節能、安全；關鍵部位配有安全設施或安全附件，如在受超壓保護設備相關處設有安全閥等。

對于危險工藝裂解（裂化）工藝，采用DCS系統對生產進行控制，對工藝參數、事故報警、安全聯鎖、緊急停車實現程序控制和遠程操作，均設置安全聯鎖。而且聯鎖運行的設備，均在設備附近設就地開關，以便事故時及時停車，并擬設置SIS系統。配有UPS不間斷電源。

該項目擬采用的工藝、裝置及設備設施安全可靠，能夠滿足安全生產的要求。

3）該擬采用的主要配套、輔助工程有：供熱、供配電、儀表及自動控制系統、供排水、消防、空壓制氮、制冷、電訊、通風等，均考慮了生產的需要，擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應重視的安全對策措施

1）該項目設計及施工過程中應嚴格執行《石油化工企業設計防火標準》GB50160-2008（2018版）、《建筑設計防火規范》（2018年版）GB50016-2014、《建筑防火通用規范》GB55037-2022等要求，與周邊建構筑物、生產裝置等保持足夠的安全間距，以滿足現行標準規范要求。

2）該項目在工程設計前應根據地質資料和工程的要求，進行生產裝置及其平臺的荷載計算。采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設備、設施等的基礎采取相應的加固處理措施，防止地基濕陷對建筑物、生產裝置產生危害。新建的建構筑物基礎根據地質勘探結果選擇持力層。

3）本項目706C HFP主裝置、706C1裂解室、706C2壓縮機間、706C5裝置機柜間、管廊等應劃為重點設防類，抗震設防應提高一度。

4）項目建筑物結構除考慮本身動、靜載荷外，還應考慮當地的風載、雪載影響，應考慮大風、高溫、冰雪等自然條件影響，設置可靠的防風、防冰雪設施、措施。

5）該項目中屬于重點監管的危險化學品氟化氫、甲醇、四氟乙烯。應嚴格依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的要求設置相應的安全措施。

6）企業及設計單位根據前期裝置生產情況，根據前期裝置的安全操作條件，從工藝設計、儀表控制、報警與緊急干預（安全儀表系統）、物料釋放后的收集與保護，廠區和周邊區域的應急響應等方面提出更完善的安全風險防控措施，設置相應的安全設施和安全儀表系統。

7）本項目生產工藝四氟乙烯和八氟環丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）等，屬于典型的危險化工工藝裂解（裂化）工藝。在設計階段應進行HAZOP分析，分析過程應根據《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》中關于裂解（裂化）工藝的要求進行分析，根據分析需要采取建議措施，并在安全設施設計中予以采納。

8）根據《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南(試行)》（應急〔2022〕52號）、《江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知》贛應急字[2021]190號文等要求設置相應的自動化控制措施。

9）針對本項目涉及的產品六氟丙烯可能產生的自聚，采用添加阻聚劑，減少存放時間，在反應過程中通過降低溫度、增加稀釋物、減少在反應器中的停留時間，控制酸度，嚴格控制水分和氧氣含量并適當的加入阻聚劑等來控制自聚。六氟丙烯在儲存過程中，設置低溫冷凍水，并應根據市場行情進行生產，減少貯存時間。

10）生產裝置區應設置消防水炮。

11）氮氣等公用工程管線上應設置手閥和止逆閥，防止易燃易爆物料串至公用工程系統。

12）嚴禁將混合后可能發生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。

13）爆炸危險區域內電氣設備應符合GB50058的要求，本項目爆炸危險區域電氣設備防爆等級擬選不低于ExiaIIBT4。

14）根據《劇毒品、放射源存放場所治安防范要求》GA1002-2012，公司應設置保衛值班機構，24h有人值守和定期巡查，值守人員應每兩小時對存放場所周圍進行一次巡查，建立劇毒化學品防盜、防搶、防破壞及技術防范系統發生故障等狀態下的應急處置預案，并每年開展一次針對性的應急演習。由于本項目劇毒品最后經過處置，處置后進行焚燒處理，對現場涉及劇毒品的場所設備擬設置專人負責保管及實施五雙管理，閥門設置防破壞裝置，閥門上鎖。周圍設置視頻監控系統、人侵報警系統、出人口控制系統、電子巡查系統等。

15）本項目建成前，建設單位應根據《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2020完善綜合應急預案、專項應急預案及現場處置方案等。

16）項目裝置區應根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》（GB30077-2023）的要求，完善應急救援物資的配置。

17）本項目706C5裝置機柜間獨立設置，采用抗爆結構，無人值守。另依托利用既有控制室（位于600A控制綜合樓），項目在設計建設前，根據600A控制綜合樓周邊裝置的實際情況，如果發生間距改變或裝置改變操作條件、設備規格發生變化、儲存物料種類等發生改變以及裝置周邊發生改變或設計標準發生改變時，則需要重新委托相關設計單位對其進行爆炸安全性評估，并根據《石油化工建筑物抗爆設計標準》GB/T50779-2022的要求進行結構檢測、可靠性鑒定和抗震能力鑒定，以滿足抗爆要求。控制室內不得安裝可燃液體的在線分析一次儀表。

18）該項目需配備專職安全生產管理人員。專職安全生產管理人員應不少于員工總數的2%，要具備化工或安全管理相關專業中專以上學歷，有從事化工生產相關工作2年以上經歷，取得安全管理人員資格證書。

9.2 評價結論

綜上所述，江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本評價報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。

江西理文化工有限公司年產1萬噸六氟丙烯項目安全條件、廠址、總體布局、主要技術和工藝、裝置、設施、配套和輔助工程、安全管理等均滿足安全生產相關法律法規、標準規范的要求。

提交時間：

2026.5.6

現場工作照片：

從左向右：檀廷斌（過程控制負責人、現場勘查）、黃香港（項目負責人、現場勘查）、企業陪同人員、周紅波（技術負責人、現場勘查）