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安全驗收評價

江西天宇化工有限公司建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體暨2000噸/年肟菌酯、2000噸/年丙硫菌唑原藥項目變更(肟菌酯部分)

發布時間:2026-07-01

安全評價單位名稱

江西天宇化工有限公司

項目名稱:

建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體暨2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目變更(肟菌酯部分)安全驗收評價

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江西天宇化工有限公司是由南通泰禾化工股份有限公司在江西省新干縣鹽化產業城投資設立的全資子公司,成立于2013117日,企業性質為有限責任公司,主要致力于開發、生產和銷售農藥、精細化工產品,為國家定點農藥生產企業、高新技術企業。企業位于江西省新干縣鹽化工業城(列入江西省化工園區認定合格名單(第一批)中),占地面積333335㎡(約500畝),法人代表禚文峰,注冊資本22000萬元人民幣。

企業現有5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體項目,上述工程中工程中5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、1600t/a肟菌酯中間體裝置于20251月通過安全驗收,二期1600t/a肟菌酯中間體裝置暫未建設。

企業現有2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目,上述工程中工程中1000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥裝置(一期)于20251月通過安全驗收,二期1000/年肟菌酯項目暫未建設。

本次變更裝置為3200t/a肟菌酯中間體、2000/年肟菌酯一期已建裝置(部分裝置與二期共用)。

《江西天宇化工有限公司建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體項目(一期)安全驗收評價報告》和《江西天宇化工有限公司2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目(一期)安全驗收評價報告》均由江西省贛華安全科技有限公司編制;《江西天宇化工有限公司設建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體暨2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目安全設施設計變更說明【肟菌酯部分】》由江西省化學工業設計院編制,于2025928日通過專家組評審。施工單位為江蘇天目建設集團有限公司,具有石油化工工程施工總承包貳級,資質證書編號:D232074897

本項目變更范圍內涉及危險化學品主要有:甲醇、亞硝酸鈉、鹽酸、DMF、氫溴酸、雙氧水、偶氮二異丁基腈、二氯甲烷、二甲胺水溶液、甲苯、肟菌酯等,其中甲醇、甲苯、偶氮二異丁基腈、二甲胺溶液為重點監管的危險化學品。本項目6102肟菌酯裝置單元(包括:6102 A肟菌酯裝置A6102 B肟菌酯裝置B6102C肟菌酯裝置A裝置儲罐、6102D肟菌酯裝置B裝置儲罐)構成危險化學品四級重大危險源,本次變更不涉及重點監管危險化工工藝。

受江西天宇化工有限公司的委托,江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體暨2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目變更(肟菌酯部分)的安全驗收評價工作。我中心組織項目評價組對項目的設計變更、施工及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析,依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查,按照《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全驗收評價導則》AQ8003-2007、《危險化學品建設項目安全評價細則(試行)》等的要求,編制完成本報告。

安全評價項目組長:

 

技術負責人:

王海波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

 波、王書杰

報告審核人:

 

參與評價工作的安全評價師:

王波、王書杰、謝寒梅、鄭強、黃伯揚、朱世斌

注冊安全工程師:


技術專家:


到現場開展安全評價工作的人員名單:

王冠、王書杰

時間和主要任務:

時間:2026.4.28-2026.7.1;主要任務:安全驗收評價報告編制

評價報告:

評價結論

1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素

1)依據《危險化學品目錄》(2026調整版),本項目涉及的物料中屬于危險化學品的有甲醇、亞硝酸鈉、鹽酸、DMF、氫溴酸、雙氧水、偶氮二異丁基腈、二氯甲烷、二甲胺水溶液、甲苯、肟菌酯等。

2)本項目涉及的甲苯、鹽酸為第三類易制毒化學品,雙氧水為易制爆危險化學品,甲醇為特別管控危險化學品,不涉及高毒物品、劇毒品、第一二三類監控化學品。

3)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔201195號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔201312號),本項目涉及的甲醇、甲苯、偶氮二異丁基腈、二甲胺溶液為重點監管的危險化學品。

4)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009116號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),本次變更不涉及重點監管的危險化工工藝。

5)根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,本項目涉及的生產單元6102肟菌酯裝置(包括:6102 A肟菌酯裝置A6102 B肟菌酯裝置B6102C肟菌酯裝置A裝置儲罐、6102D肟菌酯裝置B裝置儲罐)構成危險化學品四級重大危險源。

6)本項目存在的危險有害因素有泄漏、火災、爆炸(可燃液體蒸汽爆炸、容器爆炸、管道爆炸)、中毒、灼燙、泄露。一般危險因素為:觸電、窒息、機械致害、起重致害、高處墜落、物體打擊、跌落、坍塌、其他傷害等。

2.變更項目安全設施設計的采納情況和已采用(取)的安全設施水平

本項目依據工藝特點采用全部安全設施,根據自然危害因素以及生產中的危險、危害因素進行分類,防范措施主要包括了以下方面:檢測、報警設施,設備安全防護設施,作業場所防護設施,安全警示標志,泄壓和止逆設施,緊急處理設施,防止火災蔓延設施,滅火設施,緊急個人處置設施,應急救援設施,勞動防護用品和裝備。

本項目在建設過程中采納了《安全設施設計變更說明》中設計的安全措施建議及要求,針對性的采取了相應的預防措施,因而本項目安全設施滿足現行標準規范要求。

3.變更項目生產(使用)中表現出來的技術、工藝和裝置、設備(設施)的安全、可靠性和安全水平

1)技術、工藝安全可靠性

本項目裝置選用的均是成熟的工藝,各產品工藝通過篩選、比較,選擇了技術先進、容易控制、設備少、流程短的工藝,在工藝選擇上保證了本項目較高的本質安全程度,設備少、流程短也降低了事故發生的幾率,同時采用了DCS控制系統對生產進行監控,對工藝參數、事故報警、安全聯鎖、緊急停車實現了程序控制、遠程操作,對生產調度協調一致,保證了本項目能夠安全、穩定的運行。

工藝裝置采取了DCS控制系統,對裝置生產過程集中檢測、顯示、聯鎖、控制、報警和緊急停車。在可燃氣體可能泄漏的場所,根據規范設置可燃氣體檢測報警設施。

針對危險化學品的火災、爆炸危險性,設計從本質安全的角度,從工藝及過程安全控制方面進行了安全設施、措施的設置和采納;在此基礎上,從降低事故發生概率和降低事故后果嚴重程度的角度進行了安全設施設計,以將裝置的火災、爆炸危險性降至現階段可以接受的程度。

2)裝置、設備設施安全可靠性分析結果

本項目針對各種介質的腐蝕特點和不同的工藝操作條件,相應設備的材質分別采用了相應的材質。裝置中各設備均由具有相關資質的單位設計、制作、安裝。關鍵部位配有安全設施或安全附件。

腐蝕性環境的電氣設備均選用防腐蝕型。

設置防雷裝置,保護接地、防雷接地公用接地網。

3)其它安全可靠性分析

本項目公輔工程均能滿足項目要求。

4.建設項目生產中發現的缺陷和事故隱患及其整改情況

變更項目經過有資質單位設計、施工和安裝,在投入生產過程中,變更項目的安全設施運行正常,未發現重大設計缺陷。

5.本項目具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件

1)法律法規等方面的符合性:安全設施設計變更、施工均由有資質的單位承擔,安全設施設計經過有關專家審查,并按照規范施工建設,符合法律、法規規定的審批、施工手續。

2)本項目與周邊環境的安全間距無變化,符合《石油化工企業設計防火標準》 GB50160-20082018年版)、《建筑設計防火規范(2018年版)》GB50016-2014、《精細化工企業工程設計防火標準GB51283-20202020年版)等法律法規、標準規范的要求。

3)平面布置及常規防護設施措施的合理性:本項目裝置與其他周邊裝置之間的間距無變化,滿足安全要求。

4)設施、設備、裝置及工藝方面的安全性:本項目生產工藝操作和設置的安全設施滿足安全需要,生產設施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設施、設備、裝置及工藝方面安全可靠。

5)公用工程、輔助設施的配套性:廠區設置的供水、供電、供氣、供熱、供冷等公用輔助工程滿足需要。

6)人員管理及安全培訓方面充分性:該公司主要負責人、安全管理人員均取得主要負責人證、安全該人員證,主要負責人和安全管理人員均具備化工相關專業。安全生產管理機構和專職安全生產管理人員的設置滿足本項目安全管理需求。該公司針對本次變更對制定的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規程進行了修訂,制度執行情況較好。該公司已為從業職工交納了工傷保險,投保了安全生產責任險。從業人員上崗前經過公司、車間、班組三級培訓,職業、職能技術培訓,職業衛生防護和應急救援知識教育,并考試合格后上崗,具有相應安全知識和技能。

7)應急救援有效性:該公司編制了應急救援預案并已備案,配備了應急救援人員和應急救援器材、設施,制定了演練計劃并進行了演練,應急救援準備充分有效。

8)通過對本項目的分析、評價,我們認為本項目工藝技術成熟,各項安全防護設施配套齊全,所采取的安全措施滿足本項目的安全生產需要。

9)本項目的安全生產管理情況符合《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國危險化學品安全法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省安全生產條例》等法律、法規的要求。

安全評價結論

綜上所述,江西天宇化工有限公司建設5000t/a取代苯乙腈、2300t/a丙硫菌唑中間體、3200t/a肟菌酯中間體暨2000/年肟菌酯、2000/年丙硫菌唑原藥項目變更(肟菌酯部分)安全設施設計變更說明中設計的安全設施得到落實,企業現場與安全設施設計變更說明一致;DCS系統與設計一致,且滿足工藝生產的需求;企業主要負責人、安全管理人員、特種作業人員均已取證;主要負責人分管安全/生產/技術/設備負責人、安全管理人員、特種作業操作人員及涉及重大危險源儲存設施操作人員等滿足《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》等法律法規、標準規范所規定的學歷及專業要求;企業定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統。本項目安全設施符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求,具備安全驗收條件,符合安全生產條件。

提交時間:

2026.07.01

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