項目名稱:

高爐低碳富氧項目安全驗收評價報告

簡介:

新余鋼鐵股份有限公司成立于2003年10月10日，企業性質為股份有限公司（上市、國有控股），注冊地址為江西省新余市鐵焦路，企業注冊資本壹億貳仟萬元整，法定代表人為劉建榮，經營范圍：黑色金屬冶煉和鍛壓加工、銷售；金屬制品加工、銷售：電纜電線制造、銷售：化學原料及化學制品生產、銷售（不含危險化學品和易制毒化學品）；煤焦油、煤焦酚、粗苯、煤焦瀝青、焦化萘、蒽油、洗油、硫磺、氧、液氧、氮、液氮、氬、液氬、脫酚油、硫酸（憑有效許可證經營）；通用設各制造、安裝維修、銷售；壓力容器制造；工業油品檢測、起重機械安裝維修：道路普通貨物運輸：一類汽車維修（大中型客車維修，大中型貨車維修，小型車輛維修，危險貨物運輸車輛維修）；倉儲（不合危險品）及租賃服務：貨物進出口（憑進出口備案登記證經營）；計算機、通信和其他電子設備制造和維修：儀器儀表制造和維修；軟件和信息技術服務；技術咨詢服務（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。

為響應國家碳排放相關政策，減少碳排放，提高高爐冶煉強度，提高冶煉穩定性，降低焦比、提高噴煤比，降低冶煉成本，提高氧氣供應穩定性，降低制氧能耗，新余鋼鐵股份有限公司決定，本著“安全可靠、綠色低碳、大型智能”進行制氧機的規劃和建設，新建大型、安全、先進、節能、智能話的制氧機，提高高爐富氧，降低碳排放，保證供氣可靠性。

根據新余鋼鐵股份有限公司高爐的配置情況，為進一步提高高爐富氧率，以及16000Nm3/h、20000Nm3/h等老舊制氧機組運行年限及故障率等因素，為保證供氣穩定性，決定新建60000Nm3/h制氧機組2套。

該項目建設場地位于新鋼廠區內原有新型環保建材廠（已拆除）內，場地不在工藝裝置區域。場地上現有廢渣處理場地、儲料罐、110KV架空電力線等建（構）筑物，建設方已清理上述建（構）筑物并遷移電力線，建設場地平整和回填約9.85萬m2（含預留地），新建2套60000Nm3/h制氧機組。場地占地面積預留1套60000Nm3/h制氧機組及1套25000Nm3/h制氧機組的建設場地，預留稀有氣體精制及充瓶車間場地。

該項目于2021年12月24日取得新余市渝水區行政審批局項目統一代碼為：2112-360502-07-02-105935的《江西省工業企業技術改造項目備案通知書》。2022年11月8日江西省贛華安全科技有限公司了《新余鋼鐵股份有限公司高爐低碳富氧項目安全條件評價報告》，該項目于2022年12月15日取得新余市應急管理局頒發的余應急危化項目安條審字[2022]14號《危險化學品建設項目安全條件審查意見書》。2023年4月20日寶鋼工程技術集團有限公司編制了《新余鋼鐵股份有限公司高爐低碳富氧項目安全設施設計》，該項目于2023年5月15日取得新余市應急管理局頒發的余應急危化項目安設審字[2023]G1號《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》。隨后公司開始施工建設及設備安裝。

該項目由浙江中天智匯安裝工程有限公司進行施工（具有電力工程施工總承包叁級、鋼結構工程專業承包叁級，證書編號：D333016235，具有消防設施工程專業承包壹級、電子與智能化工工程專業承包壹級、市政公用工程施工總碰包貳級、環保工程專業承包叁級、冶金工程施工總承包貳級、建筑機電安裝工程專業承包壹級、建筑裝修裝飾工程專業承包壹級、建筑工程施工總承包貳級，證書編號：D23321622，具有承壓類特種設備安裝、修理、改造資質，證書編號：TS3833407-2026），負責土建工程施工及設備安裝。該項目工程監理由馬鞍山邁世紀工程咨詢有限公司（具有工程監理綜合資質，可承擔所有專業工程類別建設工程項目的工程監理業務，證書編號：E134013794-4/1）負責。該項目1#60000Nm3/h制氧機建設完成后于2024年8月20日編制了《新余鋼鐵股份有限公司高爐低碳富氧項目1#60000Nm3/h制氧機試生產方案》，并于2024年11月26日取得新余市應急管理局余應急危化項目備字[2024]5號的《危險化學品建設項目試生產方案回執》，試生產有效期至2025年11月26日；該項目2#60000Nm3/h制氧機建設完成后于2024年12月30日編制了《新余鋼鐵股份有限公司高爐低碳富氧項目2#60000Nm3/h制氧機試生產方案》，并于2025年2月8日取得新余市應急管理局余應急危化項目備字[2025]2號的《危險化學品建設項目試生產方案回執》，試生產有效期至2026年2月7日。

該項目涉及的主要材料有：空氣、壓縮空氣、氧（壓縮的或液化的）、氮（壓縮的或液化的）、氬（壓縮的或液化的）、氪（壓縮的或液化的）、氙（壓縮的或液化的）、氧氣、氮氣、氬氣。根據《危險化學品目錄》（2022年修訂版），該項目涉及的危險化學品的物質包括氮（壓縮的或液化的）、氧（壓縮的或液化的）、氬（壓縮的或液化的）、氪（壓縮的或液化的）、氙（壓縮的或液化的）等。該項目不涉及重點監管危險化工工藝，該項目不涉及重點監管的危險化學品，該項目生產單元不構成危險化學品重大危險源，儲罐區儲存單元構成三級危險化學品重大危險源。該項目屬于新余鋼鐵股份有限公司配套危險化學品生產裝置和儲存設施，生產的產品主要為企業自用，有部分外銷，根據《國家安全監管總局辦公廳關于造紙等工貿企業配套危險化學品生產儲存裝置安全監管有關問題的復函》（安監總廳管四〔2013〕180號）、《國家安全監管總局辦公廳關于冶金等工貿行業安全監管工作有關問題的復函》（安監總廳管四函〔2014〕43號）等文件，該項目屬于冶金企業配套建設危險化學品生產裝置和儲存設施，無需頒發危險化學品安全生產許可證，需辦理危險化學品經營許可證。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局45號令（第79號令修改）的要求，危險化學品新、改、擴建設項目建成后必須進行安全設施竣工驗收，以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，保證工程在安全生產方面符合國家及地方、行業有關安全生產法律、法規和標準、規章規范的要求。新余鋼鐵股份有限公司委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心對該項目安全設施進行驗收評價。

受新余鋼鐵股份有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其高爐低碳富氧項目驗收工作。組織項目評價組對工程的設計、施工、監理文件及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析和依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查，對現場存在的問題與委托方進行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價導則》（AQ8003-2007）進行編制。評價報告主要依據《安全驗收評價導則》、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》有關規定進行編寫。

安全設施驗收評價報告主要包括：編制說明、建設項目概況；危險、有害因素辨識結果及依據；安全評價單元的劃分結果；采用的安全評價方法；定性、定量分析危險、有害程度的結果；安全條件和安全生產條件的分析結果：即建（構）筑物的結構及耐火等級，生產裝置、設備和設施的法定檢驗、檢測情況，安全設施的施工、檢驗、檢測和調試情況，安全管理機構設置情況，安全管理制度的建立、學習、貫徹落實情況，主要負責人、安全管理人員、特種作業人員的培訓、考核及取證情況，分析事故應急預案與演練情況，分析試生產方案及試生產情況的情況；安全驗收安全評價結論；安全生產建議及與建設單位交換意見的情況結果等。

在本次安全驗收評價過程中，得到了新余鋼鐵股份有限公司的大力協助和支持，在此表示衷心感謝。

安全評價項目組長：

謝寒梅

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

謝寒梅

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

王冠、王波、鄭強、李景龍、黃伯揚

注冊安全工程師：

王冠、王波、鄭強、李景龍、黃伯揚、謝寒梅、周紅波、檀廷斌

技術專家：

到現場開展安全評價工作的人員名單：

謝寒梅

時間和主要任務：

時間：2025.3；主要任務：安全驗收

評價報告：

項目基本情況

1）依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學品的有氮（壓縮的或液化的）、氧（壓縮的或液化的）、氬（壓縮的或液化的）、氪（壓縮的或液化的）、氙（壓縮的或液化的）。

2）該項目不涉及易制毒化學品、監控化學品、易制爆化學品、劇毒化學品、高毒物品、特別管控危險化學品。

3）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），該項目不涉及重點監管的危險化學品。

4）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三[2013]3號），該項目不涉及重點監管的危險化工工藝。

5）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該項目生產單元不構成危險化學品重大危險源，儲罐區儲存單元構成三級危險化學品重大危險源。

6）火災、爆炸、中毒、窒息等危險有害因素外，還存在低溫凍傷、高處墜落、車輛傷害、機械傷害、物體打擊、淹溺、觸電、起重傷害、噪聲、高溫熱輻射等危險有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

綜上所述：新余鋼鐵股份有限公司高爐低碳富氧項目安全設施設計及設計變更中設計的安全設施得到落實，企業現場與安全設施設計一致；該項目不涉及重點監管的危險化學品，根據安全設施設計的要求設置了DCS控制系統、SIS系統。DCS、SIS、GDS氣體報警系統設置符合要求，運行正常并定期調試、校驗。企業定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統。綜上所述，該項目生產裝置、安全設施運行正常、有效，符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全生產驗收條件，符合安全生產條件要求。

提交時間：

2025年9月