企業名稱：江西中氟化工有限公司 注冊資本：2000萬元人民幣 法人代表：程洪波 公司類型：有限責任公司（自然人投資或控股） 公司地址：江西省玉山縣四股橋鄉樟木村 用地面積：53280平方米 安全生產許可證：（贛）WH安許證字[2006]0258號，許可范圍為無水氟化氫25kt/a、工業氫氟酸1kt/a和副產氟硅酸4.8kt/a，有效期2019年11月12日至2022年11月11日。 一、危險有害因素辨識 （1）根據《危險化學品目錄》（2015年版）的規定要求，該公司涉及的氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、煤氣、發煙硫酸、硫酸、氫氧化鈉、氮氣和檢修用的乙炔及氧氣等為危險化學品物質。 （2）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規定，該公司涉及的硫酸屬第三類易制毒化學品。 （3）根據《各類監控化學品名錄》工業和信息化部令第52號的規定，該公司不涉及有監控化學品物質。 （4）根據《高毒物品目錄》（2003年版）的規定，該公司涉及的氟化氫和氫氟酸為高毒物品化學品物質。 （5）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，該公司不涉及易制爆危險化學品物質。 （6）根據國家安全生產監督管理總局《關于公布重點監管的危險化學品名錄的通知》有關規定，該公司涉及無水產品氟化氫、氫氟酸和中間物煤氣屬重點監管的危險化學品。 （7）根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》的規定，該公司不涉及屬于的特別管控化學品。 （8）根據國家安全監管總局《關于公布重點監管的危險化工工藝目錄的通知》的要求。該公司生產涉及的胺化工藝為重點監管危險工藝。 （9）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）的規定，該公司101 AHF車間（包括1#線、2# AHF車間）、202A無水氟化氫貯槽區均構成一級危險化學品重大危險源，氫氟酸貯罐區構成四級危險化學品重大危險源，其他辨識單元不構成危險化學品重大危險源。 根據以生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定該公司生產過程中存在有中毒、窒息、腐蝕、火災、爆炸等危險因素，同時存在電氣傷害、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、熱灼傷、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等危險、有害因素。 根據以生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定該公司生產過程中存在有中毒和窒息、火災、爆炸、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素，其中火災、爆炸是該公司主要危險有害因素。 二、主要單元評價結果 （一）定性、定量評價結果 （1）《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB 36894-2018）的規定，本公司高敏感防護目標重要防護目標一般防護目標中的一類防護目（<3×10-6）的外部安全防護距離經計算距離為80m，可滿足防護距離的要求。 （2）作業條件危險性評價，在生產和儲存設施場所煤氣爐、氟化氫生產可能發生火災爆炸的危險和爐塔、釜操作、氟化氫巡檢、灌裝時可能發生中毒窒息的危險，危險程度為II級，一般危險。其余危險度均在I級以下，即屬于稍有危險的范疇，風險程度較低。 （3）事故樹分析評價，可知在設備觸電傷亡事故的事故樹最小割集為4個，最小徑集為6個。設備觸電傷亡事故發生的可能途徑少于控制其不發生的途徑，并且最小割集的容量較大，而最小徑集的容量又比較小，所以事故控制比較容易。從結構重要度來看：電流大小、通電部位、通電時間，未帶防電的防護用具，身體與大地呈導通狀態，身體接觸設備等事件的結構重要度最大。煤氣發生爐-煤氣管道分析可知，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線煤氣泄漏事故發生的基本因素。x1～x16的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障是造成管線煤氣體泄漏事故發生的最重要因素。 （4）危險度評價，氟化氫儲罐單元的危險度分值分別為17，其危險度屬于高度危險。煤氣爐、精餾塔、氫氟酸儲罐、氟硅酸和硫酸儲罐的危險度分值分別為14、11、15、15和15，其危險度均屬于中度危險。 （5）采用重大泄漏事故后果分析方法，計算100m3無水氟化氫罐泄漏，有毒氣體致死濃度擴散半徑為266m，氣體吸入致重傷擴散半徑328m，氣體吸入致輕傷擴散半徑392m，人員在此環境存在中毒危險。無水氫氟酸罐區周邊較大區域處于有毒氣體致死濃度擴散半徑內，廠區大部分區域處于有毒氣體中毒濃度擴散半徑內，無水氫氟酸泄漏對廠區影響很大。其計算過程AHF成品槽（5#-10#）、AHF成品槽（1#-4#）等出現容器物理爆炸多米諾效應達29m的情況，企業應根據容器爆炸、泄漏模式，盡可能完善本體安全技術和安全管理要求。 （6）根據《危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級指南（試行）》規定，本公司總體安全風險評估診斷分級結果得85分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風險區域。 （7）安全檢查表評價，總體上符合相關規范、標準的要求。公司不存在重大風險事故隱患，但存在有部分生產裝置的安全防護設施不合要求情況，企業已即時做了整改。 （二）安全生產條件 1、廠址與廠外居民區、公共設施、企業的間距 該公司所在地選址（2005年建廠）符合國家規劃，與廠外公共設施、企業的防火間距符合有關標準、規范要求。 該公司廠址位于江西省玉山縣四股橋鄉樟木村，屬于玉山縣人民政府規劃設立的玉山化工集中區之四股橋化工集中區（見玉府字（2015）60號《玉山縣關于同意〈玉山縣化工集中區安全發展規劃〉的批復》），符合根據國家和地方的安全生產條件依法進行生產。 2、總平面布置 總圖平面布置，廠內建筑、道路等總體上符合規范規定，均能滿足防火距離要求。 3、建（構）筑物 生產建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規范、標準的要求。 4、工藝及設備、設施 本企業無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規范的要求。 5、作業場所 作業場所設置相應消防供水系統，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業場所定期進行安全檢查，基本符合相關規范的要求。 6、基礎條件 該公司所在地的安全條件較好，周邊環境安全。廠區周邊環境能滿足相應規范、標準的要求。 該公司總平面布置、廠區道路安全可以滿足安全生產要求。 該公司采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產風險程度在可接受安全范圍。 （三）安全管理現狀 1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規章制度健全，符合關法律、法規的規定。 2、安全生產管理制度執行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現場檢查無違章現象。 3、江西中氟化工有限公司的危險化學品生產，符合《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的安全生產條件。 4、江西中氟化工有限公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。 5、公司近三年以來來的情況，主要除企業內部公用工程輔助裝置發生了一些（如新建消防水池和應急池、無水氟化氫充裝口改造、AHF罐區、氟硅酸罐區氣體報警設施改造、煤氣爐控制室搬遷、新增乙炔鋼瓶倉庫、水處理增設液堿儲罐、 生產裝置烘粉區新增煙氣吸收裝置等等情況，由北京藍圖工程設計有限公司變更總圖，具體詳見本報告2.20.3章節）變化之外，其總體生產規模和主體工藝及設備未發生重大變化，現役生產裝置設施運行平穩正常，未發生一般以上的任何類型事故。 6、該企業危險化學品安全標準化二級于2022年6月繼續復審達標。 6、江西中氟化工有限公司對生產和貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。 三、評價結論 江西中氟化工有限公司生產裝置現場情況與設計圖紙一致；涉及的“兩重點一重大”，根據安全設施設計的要求設置DCS自控和獨立的安全儀表SIS系統，且運行正常；有關從業人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》的要求；產品生產系統的現役裝置的安全風險屬可接受范圍，符合國家有關法律、法規和標準、規范的安全生產條件。 | 
