項目名稱：

800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置安全現狀評價報告

簡介：

江西大宇醫藥股份有限公司（原名江西大宇醫藥原料有限公司，于2022年11月8日進行變更為現公司名稱），位于宜豐縣良崗工業園區長新大道旁，該公司成立于2007年9月26日，注冊資本800萬元整，法人代表為周建軍，主營醫藥中間體、精細化工產品，銷售面向國內外市場，公司現有員工32名，其中工程技術管理人員5名。該企業廠區內目前只有年產800噸5-硝基-1，3-苯二甲酸一條生產線裝置正在運行中，廠區占地41.7696畝。該在役裝置于2022年11月換證取得了危險化學品安全生產許可證，編號：（贛）WH安許證字[2016]0920，許可范圍為：5-硝基-1，3-苯二甲酸（800t/a），有效期為：2022年11月28日至2025年11月27日。

該公司已于2023年4月10日取得危險化學品安全生產標準化二級，見報告附件公告，有效期3年，至2026年4月。

目前，該廠區已建成的建、構筑物有101生產車間一（乙類）、102生產車間二（備用，規劃甲類）、103生產車間三（備用，規劃甲類）、104成品烘干間（丙類）、203控制室、204門衛室、307丙類倉庫一（丙類）、301甲類倉庫一（閑置）、302綜合倉庫（丙類）、303原料倉庫（丙類）、304硝酸罐區（乙類）、305成品倉庫（丙類）、310丙類倉庫三（丙類）、401公用工程樓（丙類）、402鍋爐房（停用，廢棄，企業已改為使用集中供熱）、403配電間（丙類）、501消防水池、502循環水池、503事故應急池、504AB污水處理站、505初期雨水池、507環保檢測站，其中102生產車間二和103生產車間三屬于正在建設其他項目，還未試生產，不屬于本次評價范圍，301甲類倉庫一（閑置）、302綜合倉庫和307丙類倉庫一、310丙類倉庫三（丙類）未驗收，未投入使用，不屬于本次評價范圍。402鍋爐房由于已停用，也不在本次評價范圍。（備注說明：附件總圖上的建筑中屬于本項目生產裝置配套的生產儲存設施如下：101生產車間一、104成品烘干間、303原料倉庫、304硝酸罐區、305成品倉庫及其配套的公用工程輔助設施203控制室、204門衛室、401公用工程樓、403配電間、501消防水池、502循環水池、503事故應急池、504AB污水處理站、505初期雨水池、507環保檢測站）。

受江西大宇醫藥股份有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心對該公司800t/a5-硝基-1,3-苯二甲酸在役生產儲存裝置及與其配套的公輔工程進行安全現狀評價，根據實際情況，與企業協商確定了本次現狀評價范圍：800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置涉及的主要生產儲存設施101生產車間一（乙類）、104成品烘干間（丙類）、303原料倉庫（丙類）、304硝酸罐區（乙類）、305成品倉庫（丙類）及其公用工程輔助設施203控制室、204門衛室、401公用工程樓（丙類）、403配電間（丙類）、501消防水池、502循環水池、503事故應急池、504AB污水處理站、505初期雨水池、507環保檢測站等。

該公司現有裝置涉及到的主要原輔材料包括間苯二甲酸、硝酸（98%）、氫氧化鈉（尾氣處理使用）、柴油（發電機燃料）、一氯二氟甲烷（R22制冷劑），產品為5-硝基-1,3苯二甲酸。根據《危險化學品目錄》（2015版）（2022年修訂版），該在役裝置涉及的危險化學品有：硝酸、氫氧化鈉（尾氣處理使用）、一氯二氟甲烷（R22制冷劑）、柴油（發電機燃料）。其中硝酸屬于易制爆危險化學品，不涉及易制毒化學品、高毒物品、監控化學品、劇毒化學品、特別管控危險化學品。

該在役裝置不涉及重點監管的危險化學品；該在役裝置生產單元不構成危險化學品重大危險源，儲存單元304硝酸罐區構成危險化學品四級重大危險源；該在役裝置涉及危險化工工藝硝化工藝。

為了滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》（贛應急字[2021]190號）、《分類整治目錄》等相關法律法規文件要求，企業委托山東富海石化工程有限公司進行診斷并進行自動化提升改造工程設計方案，2023年7月28日江西大宇醫藥股份有限公司組織有關單位和專家，對中檢集團康泰安全科技有限公司編制的《江西大宇醫藥股份有限公司年產800噸5-硝基-1,3苯二甲酸項目全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告》進行評審并出具專家意見，并于2023年9月完成工程驗收。

為了滿足<應急管理部辦公廳關于印發《化工企業硝化工藝全流程自動化改造工作指南（試行）》的通知>（應急廳〔2024〕19號）等相關法律法規文件要求，同時對自身的安全生產工作進行深層次梳理。為了生產更安全、更環保，提升本質安全，降低操作風險，于2024年11月委托山東富海石化工程有限公司出具了《江西大宇醫藥股份有限公司年產800噸5-硝基-1,3苯二甲酸技改項目安全設施設計變更及硝化工藝全流程自動化改造》，并通過專家審查，于2025年2月19日取得江西省應急管理廳贛危化項目安設審字[2024]2486號的《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》，企業只針對其中硝化工藝全流程自動化改造部分進行改造，由杭州康吉森自動化工程技術有限公司負責自控化控制系統安裝、調試，2025年2月22日江西大宇醫藥股份有限公司組織有關單位和專家，對中檢集團康泰安全科技有限公司編制的《江西大宇醫藥股份有限公司年產800噸5-硝基-1,3苯二甲酸技改項目安全設施設計變更及硝化工藝全流程自動化改造（硝化工藝全流程自動化改造部分）驗收安全評價報告》進行評審并出具專家意見，完成自動化提升驗收。

根據國家安全生產監督管理局國家安監總局令第41號、國家安全生產監督管理總局令第79號修改《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》的規定，安全生產許可證的有效期為3年。安全生產許可證有效期滿需要延期的，企業應當于期滿前3個月內向原安全生產許可證頒發管理機關辦理延期手續。

受江西大宇醫藥股份有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置現狀安全評價工作，按《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號、國家安全生產監督管理總局令第79號修改）的要求，與江西大宇醫藥股份有限公司協商確定了評價范圍。根據國家安全生產監督管理局[2004]127號《關于印發〈危險化學品生產企業安全評價導則〉（試行）的通知》的要求，中心組織評價組，對江西大宇醫藥股份有限公司的周邊情況、總平面布置、設備設施、安全設施、安全管理及相關證照進行了檢查和審核。評價報告按照國家安全生產監督管理局頒布《安全評價通則》AQ8001-2007、《危險化學品生產企業安全評價導則》（試行）和<江西省應急管理廳關于印發《江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則》（試行）的通知》>江西省應急管理廳文件贛應急字[2021]100號文的要求進行編制本報告。

本評價涉及的有關資料由江西大宇醫藥股份有限公司提供，并對其真實性負責。本評價是就江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置做出的安全現狀評價，本評價報告具有很強的時效性，本報告通過后因各種原因超過時效，項目周邊環境發生了變化，本報告不承擔相關責任。

本安全評價報告未蓋公章無效；涂改、缺頁無效；安全評價人員未簽名無效；安全評價報告未經授權不得復印，復印的報告未重新加蓋公章視為無效報告。

安全評價項目組長：

黃香港

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

檀廷斌

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

王波

參與評價工作的安全評價師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚、王海波

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、王波

時間和主要任務：

2025年3月27日、7月18日等進行現場勘查等

評價報告：

根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號、第89號令修改）、《國家安全監管總局關于廢止和修改危險化學品等領域七部規章的決定》（國家安全生產監督管理總局令第79號）及《安全評價通則》（AQ8001-2007）的要求，結合企業實際情況，經協商，確定本評價范圍為：江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置、罐區、及配套的公用、輔助設施（不包括在建、停用和未驗收、未審批的裝置及設施）。

具體產品產能：5-硝基-1,3苯二甲酸(800t/a)。

具體范圍包括：

1、生產裝置包括：800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置（101生產車間一）、104成品烘干間；

2、儲存設施：304硝酸罐區包括罐、管道、卸車設施等，303原料倉庫、305成品倉庫；

3、配套的公用、輔助設施包括變配電、給排水、循環水、供熱、污水處理站等。

主要涉及的建構筑物有：

101生產車間一（乙類）、104成品烘干間（丙類）、303原料倉庫（丙類）、304硝酸罐區（乙類）、305成品倉庫（丙類）及其公用工程輔助設施203控制室、204門衛室、401公用工程樓（丙類）、403配電間（丙類）、501消防水池、502循環水池、503事故應急池、504AB污水處理站、505初期雨水池、507環保檢測站、集中蒸汽管道等。

該公司涉及的102生產車間二和103生產車間三屬于正在建設其他項目，還未試生產，不屬于本次評價范圍，302綜合倉庫和307丙類倉庫一、310丙類倉庫三（丙類）未驗收，未投入使用，不屬于本次評價范圍。402鍋爐房由于已停用，也不在本次評價范圍。該公司場外長輸管道、場外運輸等均不屬于此次評價范圍內；消防和環保按國家和地方消防、環保方面的法規和標準。本報告引用的法定檢驗檢測報告結論和數據，只負責引用的適當性，不對其結果正確性負責。

本評價報告是在江西大宇醫藥股份有限公司提供的資料基礎上完成的，如提供的資料有虛假內容，并由此導致的經濟和法律責任及其它后果均由委托方自行承擔。如委托方在項目評價組對現場檢查完畢后，對現有的人員、工藝、設備、設施、地點、規模、范圍、原輔材料等發生變化，造成系統的安全程度也隨之發生變化，本報告將失去有效性。

因企業存在商業技術保密，評價過程略

評價結論

以《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》及《危險化學品生產企業安全評價導則（試行）》等法律法規為依據，通過對江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置生產安全現狀的分析與研究，確定了評價單元；根據生產過程危險、有害因素的分析，選擇了定性、定量多種評價方法對所劃分的單元進行了分析、評價，是否存在重大危險源進行了辨識，較系統、全面地剖析了該項目安全生產的現狀。

10.1危險、有害因素辨識結果

1）江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置存在火災、爆炸（含物理爆炸）、中毒窒息、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、粉塵、淹溺、灼傷、噪聲、高溫等危險、有害因素，其中主要危險、有害因素為火災爆炸、物理爆炸、中毒窒息、灼傷。

2）江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置涉及的物料中列入《危險化學品目錄》（2015年版，2022年修訂）的有：硝酸、氫氧化鈉、一氯二氟甲烷、柴油。

3）根據《危險化學品目錄》(2015版，2022年修改)辨識，該項目裝置不涉及劇毒化學品。

4）根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）及《各類監控化學品名錄》（中華人民共和國工業和信息化部令第52號，2020年）等的規定辨識，該項目裝置不涉及監控化學品。

5）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，2018年9月18日公布的國務院令第703號《國務院關于修改部分行政法規的決定》修改）以及《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務院辦公廳關于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質列入易制毒化學品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號、《關于將4-(N-苯基氨基)哌啶、1-叔丁氧羰基-4-(N-苯基氨基)哌啶、N-苯基-N-(4-哌啶基)丙酰胺、大麻二酚、2-甲基-3-苯基縮水甘油酸及其酯類、3-氧-2-苯基丁酸及其酯類、2-甲基-3-[3,4-(亞甲二氧基)苯基]縮水甘油酸酯類列入易制毒化學品管理的公告》（公安部、商務部、國家衛生健康委員會、應急管理部、海關總署、國家藥品監督管理局2024年8月2日聯合公告），該項目裝置不涉及易制毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（公安部公告2017年版）的規定辨識，該項目裝置的硝酸屬于易制爆危險化學品。

7）依據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定辨識，該項目裝置不涉及高毒物品。

8）根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）等的規定，該項目裝置不涉及重點監管的危險化學品。

9）根據《特別管控危險化學品目錄》（應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第1號）辨識，該項目裝置不涉及特別管控危險化學品。

10）限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品

依據國家工業和信息化部公告工產業[2010]第122號《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修改）、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知（應急廳〔2020〕38號）、《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》（應急廳〔2024〕86號）等規定辨識，該項目裝置不涉及限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品。

根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》等的規定，該項目裝置5-硝基-1,3苯二甲酸產品生產屬于重點監管的危險化工工藝硝化工藝。

12）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）規定，該項目裝置生產單元不構成重大危險源，儲存單元中304硝酸罐區構成四級重大危險源。

13）根據重大事故模擬計算：該項目裝置分汽缸發生容器物理爆炸，其最大死亡半徑為4m，重傷半徑為7m；輕傷半徑為13m，多米諾半徑6m。

14）根據危險度評價，101生產車間一、304硝酸罐區的危險分值在11~15分，屬于中度危險；104成品烘干間、303原料倉庫、305成品倉庫的危險分值在10分以下，屬于低度危險。

15）根據多米諾效應分析，該項目分汽缸發生多米諾效應（硝酸儲罐、硝化釜、硝酸中轉罐等未產生多米諾效應）的影響區域會延伸至廠區圍墻外1m，該范圍內無相關設施，多米諾效應的影響區域主要影響為廠區內，最大的影響為分汽缸發生容器物理爆炸時，其多米諾半徑6m，會引起多米諾半徑范圍內的周邊裝置發生多米諾效應事故。該公司應對多米諾影響范圍內的設備加強管理，防止二次事故的發生。

16）該項目不涉及爆炸物，涉及危險工藝硝化工藝、涉及四級重大危險源。根據《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》GB/T37243-2019第4.4條，本項目危險化學品生產裝置和儲存設施的外部安全防護距離應滿足相關標準規范的距離要求，本項目的外部安全防護距離為50m。根據本報告表2.2-2企業周邊環境安全距離檢查表，本項目外部安全防護距離滿足要求。

17）根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》（安監總管三[2017]121號）的要求進行檢查，企業不存在重大安全隱患。

18）危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級判斷結果：85分，III級（黃色），屬于中度危險區域，需要控制并整改（黃色區域）。

10.2安全生產條件

1、廠址及與廠外民居、公共設施、企業的間距

該項目的外部安全防護距離執行GB51283-2020標準中的防火間距，乙類廠房距居住區、村鎮及重要公共建筑的防火間距50m，該項目外部安全防護距離符合要求。

江西大宇醫藥股份有限公司位于宜豐縣良崗工業園區長新大道旁，企業前期經過了相關規劃設計，取得了相關批復，并于2022年11月換取了危險化學品安全生產許可證，有效期至2025年11月27日。該公司并于2023年4月10日取得危險化學品安全生產標準化二級，有效期3年，符合相關規劃要求，因此符合國家相關標準的要求，符合市、縣的規劃和布局。

2、總平面布置

總平面布置，出入口及廠內道路符合規范規定，能滿足防火距離要求。

3、建（構）筑物

建（構）筑物耐火等級、防火分區、泄壓面積等符合要求，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

無國家明令淘汰的工藝、設備，該項目設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施符合規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

5、作業場所

作業場所按規定設置了相應的水消防系統，配備了相應的滅火器材，作業場所符合相關規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

6、公用配套工程

該公司在役危險化學品生產儲存裝置與生產相配套的供電、供水、供熱、壓縮空氣等均能滿足生產要求。

7、安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有一定的可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、重大危險源管理、勞動防護用品管理等規章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

（2）安全生產管理制度能執行到位，現場檢查無違章現象。

10.3評價結論

1、安全生產條件結論

江西大宇醫藥股份有限公司針對現場進行了安全隱患排查并對存在隱患進行了相應的整改，現已整改完畢，江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置現場設備設施與設計圖紙一致，安全生產設施投用；涉及危險工藝（硝化工藝）、不涉及重點監管的危險化學品、304硝酸罐區構成四級重大危險源，DCS、SIS、GDS系統與設施設計一致，且滿足工藝生產的需求；主要負責人、安全管理人員均已取證，主要負責人、危險工藝操作人員、重大危險源操作人員等人員滿足相應的學歷、專業要求；該公司根據<應急管理部辦公廳關于印發《化工企業硝化工藝全流程自動化改造工作指南（試行）的通知》>應急廳[2024]19號和《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）（贛應急字[2021]190號）的要求進行了全流程自動化控制診斷及自動化提升改造設計并已驗收。該公司有關從業人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》的要求；該公司根據《安全生產治本攻堅三年行動方案（2024-2026年）》（安委辦[2024]1號）的相關要求，已建設了特殊作業審批與作業管理場景功能以及人員定位場景功能，并已投入使用。針對現場提出的安全隱患項企業已整改到位，安全生產設施投用，定期進行隱患排查。

綜上所述：江西大宇醫藥股份有限公司800t/a5-硝基-1,3苯二甲酸在役生產裝置的安全風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。

2、建議

1）對本報告提出的隱患整改建議認真研究落實，切實采取可行的防范措施，并定人、定整改措施、定整改時間，保證整改資金到位，及時消防或控制隱患，達到安全生產的目的。

2）企業應該根據《危險化學品重大危險源安全監控技術規范》GB17681-2024的要求，繼續完善危險化學品重大危險源安全監控技術措施。

3）應每三年針對“兩重點一重大”的生產、儲存裝置運用HAZOP方法進行安全風險辨識分析。

4）強化安全措施；加強公司、車間、班組的安全檢查，消除現場的各類不安全隱患；認真巡檢，發現隱患及時報告；要制訂公司、車間、班組的安全檢查表，開展有周期的檢查；發現安全隱患下達隱患整改通知，督促改進現場安全狀況。

5）安全閥、壓力表以及有毒可燃氣體檢測報警儀器屬于強檢儀表，必須保證其按期進行檢測，保證其靈敏可靠，建立完整的檔案記錄和檢驗記錄。

6）涉及危險化學品的生產裝置和儲存場所是生產過程中最易發生事故的場所，應嚴格工藝紀律，加強工藝控制，防止火災爆炸事故的發生。強化危險源辨識，充分利用危險源辨識信息，實施危險控制管理。現代化安全管理的觀點是危險是可以認識的，事故是可以避免的。危險辨識實質上是危險認識的過程，對安全管理具有戰略意義，是現代化安全管理的基礎。危險源辨識應包括以下幾個方面內容：1）危險源類型2）可能發生的事故模式及波及范圍3）事故嚴重度4）本質安全化程度5）人為失誤及后果6）已有安全措施的安全可靠性等。通過危險辨識，摸清系統危險分布及特點，便可根據輕重、緩急，有針對性的部署安全工作，制定危險控制方案。

7）企業應根據企業發展和自身完善的需要，進一步提高安全生產條件和應急救援的能力，逐步達到本質安全的目的。

8）企業應根據國家法律、法規、標準規范的要求，不斷修改完善安全生產管理制度和應急預案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創造條件在企業推行職業安全健康體系，實現安全管理的制度化、規范化和標準化。

提交時間：

2025.9.28

現場工作照片：

從左向右：黃香港（項目負責人）、企業陪同人員

從左向右：王波（現場勘查人員、項目審核人）、企業陪同人員